[发明专利]一种臂架起重机自顶升装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种臂架起重机自顶升装置，具体是一种可拆式标准节、地面下顶升和油缸内置的臂架起重机自顶升装置，属于起重机械技术领域。

背景技术

一般而言，现有技术中顶升装置的顶升油缸为单侧设置，即只在爬升架的单侧设置有顶升油缸，并通过该顶升油缸的伸缩完成爬升架的顶升过程。由于只在单侧设置顶升油缸，在塔式起重机的顶升过程中，会导致塔身受力不平衡，导致顶升稳定性不强，容易造成事故。

专利公开号为CN203079590U，公开日为2013年07月24日的中国专利公开了一种名称为“一种塔式起重机及其顶升装置”。该专利将现有技术中的爬升架的单侧设置顶升油缸改进为在爬升架两侧对称设置顶升油缸，虽然该装置顶升油缸两侧布置，爬升架受力平衡，不会因为受力不平衡而出现倾斜，但是双侧油缸如何实现同步顶升，是该技术的一大难点，该专利中并未提及，暂无有效办法，故其还是存在上述缺陷。

鉴于此，如何设计一种顶升装置，该装置在顶升过程中受力平衡，顶升稳定快捷，安全可靠，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种臂架起重机自顶升装置，其能够实现双侧油缸同步顶升，并且在顶升过程中受力平衡，顶升稳定快捷，并且顶升全过程均为地面操作，无高空作业，安全可靠，能够广泛应用于各类环境的施工场地的臂架起重机自顶升装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种臂架起重机自顶升装置，包括引进小车、引进平台、基础底架、液压顶升油缸、顶升承台、标准节和套架；

所述基础底架与外界的地锚固定连接，所述标准节和套架依次与所述基础底架连接；

所述标准节内安装有液压顶升油缸；

所述液压顶升油缸下端与所述基础底架连接，所述液压顶升油缸上端与顶升承台连接；

所述引进平台一端与基础底架连接，所述引进平台另一端与所述套架连接；

所述引进小车放置于所述引进平台上，所述标准节放置于所述引进小车上引进。

进一步，所述基础底架包括十字梁、标准节支座、套架支座、第一油缸座和内部轨道；

所述十字梁四端开有拉线孔，所述第一油缸座位于所述十字梁中心；

所述标准节支座和套架支座以第一油缸座为中心均匀布置于所述十字梁四周，所述内部轨道均布置于所述第一油缸座两侧。

进一步，所述标准节包括标准节U型框和标准节单片；

所述标准节U型框内设有两副轨道，所述标准节U型框上安装有连接套和导向块；

所述标准节单片由三根第三横腹杆、两根第三斜腹杆、一根防扭杆和六个第一连接板组成；

所述标准节U型框的连接面与所述标准节单片相对应的位置钻有七个通孔，并且所述标准节U型框与所述标准节单片通过螺栓或销轴连接。

进一步，所述套架包括第二主弦杆、第四横腹杆、第四斜腹杆、四个第二连接板和四个导向轮；

所述套架两个侧面的下端都设有标准节引进开口，四个所述导向轮固定连接于所述套架内侧，四个所述连接板固定连接于所述第二主弦杆下端。

进一步，所述顶升承台包括顶升架、第二油缸座、爬爪和滚轮；

所述顶升架由两根长梁、两根短梁、一根中横梁、四根第五斜腹杆、四块导向板和八块爬爪连接耳组成；

所述长梁与短梁首尾依次连接形成框，所述横梁固定于框的中间，四根所述第五斜腹杆均匀布在框内，四块所述导向板两两对称布于长梁上；

八块所述爬爪连接耳两两一组并固定安装于所述框四周，所述第二油缸底座位于所述顶升架中间，爬爪连接耳活动连接有爬爪，并且每块所述导向板上安装有八个所述滚轮。

进一步，所述引进平台包括两根引进轨道、两根第一横腹杆、一根第二斜腹杆、一根外横梁、两块筋板、两块耳板、两根拉杆及两个调节杆装置；

所述第一横腹杆及第一斜腹杆焊于所述引进轨道下表面；所述外横梁焊于引进轨道外端，所述筋板分别与引进轨道和外横梁连接，所述耳板焊于外横梁两端；

所述拉杆的一端与耳板连接，拉杆的另一端与调节杆装置连接。

进一步，所述调节杆装置包括两块连接耳板、一根螺杆、一个螺母及一块连接板；

所述连接板上钻有通孔，所述螺杆一端穿过该通孔与螺母连接，螺杆另一端焊于两块连接耳板中间。

进一步，所述引进小车包括小车架和四个引进轮；

四个所述引进轮固定在小车架上；