[发明专利]用于太阳能光电板的耐候型背膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子膜组，具体涉及一种用于太阳能光电板的耐候型 背膜。

背景技术

太阳能光伏板中的背膜作为直接与外环境大面积接触的光伏封装材料， 它被要求具备卓越的耐长期老化(湿热、干热、紫外)、耐电气绝缘、水蒸气 阻隔等性能。现有的最常见的背膜为含氟背膜，其中含氟背膜又分为双面含 氟(TPT)和单面含氟(TPE)背膜，其中，双面含氟背膜的基本结构大致为 含氟层/胶/PET/胶/含氟层。但由于含氟背膜的制备技术和表面改性技术都被 国外大公司所垄断，国内还未能实现国产化，这也使得国内的光伏背膜产业 长期受制于国外制造商，造成背膜成本居高不下，且很难进口。

背膜由于其内部存在胶粘剂，而胶粘剂的质量水准不一，加之复合工艺 良莠不齐，在电池组件户外长期使用过程中背膜受湿度与温度双重因素的综 合影响，易发生粘结胶层水解等损害，最终导致层与层之间剥离，难以满足 电池组件长期的可靠性要求。国内也曾有过企业尝试去采用一些普通的聚氨 酯、环氧类或丙烯酸类胶黏剂去替换国外所使用的胶黏剂，但这些常见的胶 黏剂都容易老化，在性能上无法满足25年甚至更久的耐久性要求。因此，开 发一类具有优异长期耐候性能的低成本的耐候型背膜产品，是目前背膜开发 与技术发展的方向和趋势。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于太阳能光电 板的耐候型背膜，其通过对现有背膜的结构进行简化和改进，并针对每层的 配方进行重新设计，从而获得了一款可以在性能上满足高耐久性需求的产品。

本发明的技术方案概述如下：

一种用于太阳能光电板的耐候型背膜，其从上至下依次设有耐候层、胶 黏剂层和耐腐层；

其中，所述耐候层包括以下重量份的材料：

所述胶黏剂层包括以下重量份的材料：

聚甲基丙烯酸甲酯50重量份；

丙烯-甲基丙烯酸辛酯共聚物20～22重量份；

磷酸铵2～3重量份。

优选的是，所述的用于太阳能光电板的耐候型背膜，其中，所述耐腐层 包括以下重量份的材料：

优选的是，所述的用于太阳能光电板的耐候型背膜，其中，所述耐候层 中，环氧树脂的数均分子量为23000～25000g/mol。

优选的是，所述的用于太阳能光电板的耐候型背膜，其中，所述聚酰胺 树脂的数均分子量为14000～15000g/mol。

优选的是，所述的用于太阳能光电板的耐候型背膜，其中，所述聚甲基 丙烯酸甲酯的数均分子量为15000～17000g/mol。

优选的是，所述的用于太阳能光电板的耐候型背膜，其中，所述丙烯- 甲基丙烯酸辛酯共聚物中，丙烯含量为25～26wt％。

优选的是，所述的用于太阳能光电板的耐候型背膜，其中，所述丙烯- 甲基丙烯酸辛酯共聚物的数均分子量为8000～9000g/mol。

优选的是，所述的用于太阳能光电板的耐候型背膜，其中，所述耐腐层 中，环氧树脂的数均分子量为13000～14000g/mol。

优选的是，所述的用于太阳能光电板的耐候型背膜，其中，所述胶黏剂 层还包括2～3重量份的乙酸叔丁酯。

本发明的有益效果是：本案通过对传统背膜结构和配方的双重改进，提 高了层与层之间的粘结强度，同时增强了单层本体的结构强度、耐腐蚀性能、 耐候性能和抗老化性能，使得其具有了较高的使用寿命，且制造成本低廉， 易于推广应用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参 照说明书文字能够据以实施。

本案提出一实施例的用于太阳能光电板的耐候型背膜，其从上至下依次 设有耐候层、胶黏剂层和耐腐层；

其中，耐候层包括以下重量份的材料：

胶黏剂层包括以下重量份的材料：

聚甲基丙烯酸甲酯50重量份；

丙烯-甲基丙烯酸辛酯共聚物20～22重量份；

磷酸铵2～3重量份。

在上述实施例中，耐腐层优选包括以下重量份的材料：