[发明专利]芯取夹具结构

说明书

技术领域

本发明涉及光学镜片加工领域，尤其是芯取夹具结构。

背景技术

镜片芯取是镜片加工过程中的常用工序，但对于一些采用特殊材质的镜片，该工序的难度很大，在芯取加工时镜片受到较大的加工力，芯取夹具需在夹持镜片的有可靠的夹持力，才能不会因滑动或承力不均而损伤镜片表面，如夹具与镜片接触的部分所用材质与镜片材质相仿，则由于相仿材质表面间的接触效果和摩擦力，可以满足加工时的夹持力要求，但传统夹具采用单一材质一体成型，当镜片材质刚度较差时，夹具如采用与镜片相仿的材质，则难以保证夹具的刚度，在与外部传动机构对接时难以保证传动精度或是易损坏。

发明内容

本发明提出芯取夹具结构，通过在夹具不同部分采用不同材质，可以在保证夹具刚性的同时，稳定夹持镜片。

本发明采用以下技术方案。

芯取夹具结构，用于在镜片芯取工序中夹持镜片，所述芯取夹具结构包括底座和前端夹持部，所述底座以高刚度材料成型，底座下部设有与外部机台传动机构对接的连接孔，底座上部设有用于固定前端夹持部的安装孔，安装孔侧壁处设有注胶通孔；当夹具用于加工镜片时，所述前端夹持部以与镜片本体材质摩擦系数和刚度相同或相近的材料成型，前端夹持部插置于安装孔内，并由粘合剂粘合固定于底座上。

所述固定前端夹持部的粘合剂为由经注胶通孔注入的粘合剂。

所述底座以金属材质成型。

所述前端夹持部以与镜片本体材质摩擦系数相差百分之二十以下的材料成型。

所述前端夹持部以与镜片本体材质刚度相差百分之二十以下的材料成型。

本发明中，芯取夹具结构包括底座和前端夹持部，底座下部设有与外部机台传动机构对接的连接孔，底座上部设有用于固定前端夹持部的安装孔，所述底座以高刚度材料成型，所述前端夹持部以与镜片本体材质摩擦系数和刚度相同或相近的材料成型，该设计提升了夹具的整体性能，以高刚度的底座与外部机台连接，可以保证夹具的刚性，以与镜片本体材质摩擦系数和刚度相同或相近的材料制作的前端夹持部负责接触并夹持镜片，可以在保证夹具夹持镜片的夹持力情况下不损伤镜片。

本发明中，前端夹持部插置于安装孔内，并由粘合剂粘合固定于底座上；该设计通过粘合剂胶粘方式固定前端夹持部，能保证前端夹持部可靠固定，而且由于胶粘层通常有一定弹性，当前端夹持部与底座材质不同时，胶粘层能提供一定的缓冲，减少前端夹持部工作时的震动，有利于提升镜片芯取工序的成品质量。

本发明中，底座上部设有用于固定前端夹持部的安装孔，安装孔侧壁处设有注胶通孔；所述固定前端夹持部的粘合剂为由经注胶通孔注入的粘合剂。该设计可以确保在粘合固定前端夹持部时，粘合剂不会落到前端夹持部上与镜片接触的部分，使得前端夹持部能更好地夹持镜片。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：

附图1是传统的旧式芯取夹具的剖切示意图；

附图2是本发明所述产品的剖切示意图；

图中：1-底座；2-连接孔；3-注胶通孔；4-前端夹持部；5-用于固定前端夹持部的安装孔。

具体实施方式

如图2所示，芯取夹具结构，用于在镜片芯取工序中夹持镜片，所述芯取夹具结构包括底座1和前端夹持部4，所述底座1以高刚度材料成型，底座1下部设有与外部机台传动机构对接的连接孔2，底座1上部设有用于固定前端夹持部的安装孔5，安装孔5侧壁处设有注胶通孔3；当夹具用于加工镜片时，所述前端夹持部4以与镜片本体材质摩擦系数和刚度相同或相近的材料成型，前端夹持部4插置于安装孔5内，并由粘合剂粘合固定于底座1上。

所述固定前端夹持部4的粘合剂为由经注胶通孔3注入的粘合剂。

所述底座1以金属材质成型。

所述前端夹持部以与镜片本体材质摩擦系数相差百分之二十以下的材料成型。

所述前端夹持部以与镜片本体材质刚度相差百分之二十以下的材料成型。

实施例：

当本产品用于加工镜片时，操作人员根据镜片材质，取用与镜片本体材质摩擦系数和刚度相同或相近的材料成型的前端夹持部4并插置于底座1上的安装孔5内，经注胶通孔3把粘合剂注入安装孔5，使前端夹持部4胶合固定于安装孔5中，再经底座1处的连接孔，把本产品的底座对接固定于外部机台的传动机构处，然后把待加工的镜片夹持固定于前端夹持部4上，启动机台对镜片进行芯取加工。