[发明专利]一种高温管道固定支架及高温管道固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种空气隔热(或真空隔热)高温管道固定支架，特别涉及大直径、远距离输送的高温管道的固定。本发明还涉及高温管道固定方法。

背景技术

输送管道在遇到温度发生变化时，会有热胀冷缩现象，管道会因此产生位移，对于远距离输送的大直径高温管道(例如DN1000以上)而言，管道因热胀冷缩现象所带来的负面影响更大，管道发生大的位移会对整个输送管道造成破坏。为避免输送管道发生大的位移，保证供热管道在外力作用下管道系统的稳定性，保护管道系统内局部薄弱构件，需要在管线中的一定位置上设置笃定支墩对管道进行强制固定。为了对输送管道进行固定，现有技术中通常是在管道的相应位置设置水泥固定墩，利用水泥固定墩来固定管道。但是采用水泥固定墩固定管道存在固定墩的体积较大(例如，根据设计规范，供热管道为DN1000时，水泥固定墩的体积为9m³)，受道路管线综合的空间限制，无法实现，且存在材料浪费，成本高，一次性浇筑困难，施工周期长等缺陷；此外，采用水泥固定墩固定管道时，由于其是由混凝土支墩和管道定位环组成，管道定位环直接与混凝土接触，工作钢管的热量会通过管道定位环直接传导给混凝土支墩，导致混凝土支墩受热膨胀不均匀而破裂，失去对管道的固定作用；另外，由于大直径的高温管道因温度发生变化时所产生的推力相比于小直径管道其所产生的推力更大，推力可达几十吨，现有技术中的管道固定支架往往难以承受如此大的推力。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种新的高温管道固定支架，其能够有效固定高温管道，不受道路管线综合空间限制，并且承力能力大，能够有效减少热桥效应，施工方便、成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温管道固定支架，其特殊之处是：包括一个外环、两个环形的内环、两个外套钢管，所述外环主要由两块环形的侧环板及固定设置在两块侧环板之间的内环板和外环板组成，所述的两个外套钢管分别固定连接在所述外环的轴向的两侧，所述外环及外套钢管套装在工作钢管的外侧，所述内环套装并固定在工作钢管的外侧，两个内环分别位于所述外环的两侧并位于外套钢管内，所述外环与工作钢管的外壁之间设有隔热层A，所述内环与外环之间及内环与外套钢管之间均留有间隙，所述外套钢管与工作钢管之间设有保温隔热层B。

本发明中，由于两个内环与工作钢管固定在一起并且在轴向受到外环的限制不能发生移动，从而使得工作钢管不能发生移动，被固定住。本发明中设置的隔热层A用于防止工作钢管与外环之间的热量传递，防止外环受热变形。本发明中在外套钢管与工作钢管之间所设置的保温隔热层B起到保温隔热及支撑外套钢管的作用。通过保温隔热层的设置，能够有效阻断工作钢管与外环及外套钢管之间的热传导，能大大减少热桥效应。

进一步的，所述外套钢管的外侧距所述外环一定距离套装有与其固定在一起的加强环，所述外环与加强环之间固定连接有若干加强肋A。由于工作钢管在温度发生变化时会热胀冷缩，所述外环会受到很大的推力作用，外套钢管与外环相连接的部位很容易在该推力的作用下被折断，通过设置加强环和加强肋A可以有效防止外套钢管折断，保证固定支架使用安全；同时，将加强环套装在外套钢管外部，可通过加强环防止外套钢管发生变形。

为了提高外环的整体强度，所述外环的内环板和外环板之间固定设置有若干均布的加强肋C。

为了提高内环的承力能力，所述内环与工作钢管之间固定设置有若干均布的加强肋B。

为了避免热量传递，所述内环与外环之间的间隙内设置有高强度隔热层。

为了提高外套钢管的强度，所述外套钢管外部套装有加强钢管，所述加强钢管与外套钢管及外环固定连接。

本发明还提供了一种高温管道的固定方法，其是利用上述的高温管道固定支架对高温管道进行固定。