[发明专利]烟花筒体及其制备方法在审
| 申请号: | 201610058321.6 | 申请日: | 2016-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN105753403A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
| 发明(设计)人: | 范松萍 | 申请(专利权)人: | 范松萍;范琳 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B14/06;C04B14/18;C04B14/38;C04B16/06;C04B22/06;C04B24/38;C04B22/14;C04B24/24 |
| 代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 席小东 |
| 地址: | 562400 贵州省黔西南*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烟花 及其 制备 方法 | ||
1.一种烟花筒体,其特征在于,包括以下重量份:
2.根据权利要求1所述的烟花筒体,其特征在于,所述植物淀粉为木薯粉和玉米淀粉的一种或两种的混合物;所述黏结剂为鞍美高分子纳米胶粉和羟丙基甲基纤维素的一种或两种的混合物;所述气硬性材料为生石灰、石膏粉或腻子粉的一种、两种或三种的混合物。
3.根据权利要求2所述的烟花筒体,其特征在于,包括以下重量份:
4.一种烟花筒体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,称取配方量的植物淀粉、气硬性材料、纤维、珍珠岩粉、水泥、硅砂和黏结剂,以200~400转/分的速度对植物淀粉、气硬性材料、纤维、珍珠岩粉、水泥、硅砂和黏结剂形成的混合物进行第1次搅拌,第1次搅拌的时间为2~4分钟,得到第1混合物;
步骤2,向第1混合物中加入质量分数为10~15%的水,然后,以300~600转/分的速度进行第2次搅拌,第2次搅拌的时间为4~6分钟,得到搅拌均匀的第2混合浆料;
步骤3,使第2混合浆料陈化10~15分钟后,对陈化后的混合浆料进行第3次搅拌,第3次搅拌的时间为1~3分钟,搅拌速率为200~400转/分,得到搅拌均匀的第3混合浆料;
步骤4,对第3混合浆料布料,形成粉状均匀浆料;然后,将粉状均匀浆料输送到成型脱模机中,一次性模压成型脱膜,得到烟花筒体粗品;其中,一次性模压成型脱膜的时间为15~20秒;成型压力为0.5~16MPa;
步骤5,采用微波加热技术干燥烟花筒体粗品,同时,在微波加热过程中,水泥和硅砂发生硅化反应,由此得到最终的烟花筒体产品;其中,微波加热技术的工艺条件为:微波辐射频率为2400~2500MHz;加热温度为100~150℃;微波加热时间为5~8分钟。
5.根据权利要求4所述的烟花筒体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,称取配方量的植物淀粉、气硬性材料、纤维、珍珠岩粉、水泥、硅砂和黏结剂,以300转/分的速度对植物淀粉、气硬性材料、纤维、珍珠岩粉、水泥、硅砂和黏结剂形成的混合物进行第1次搅拌,第1次搅拌的时间为3分钟,得到第1混合物;
步骤2,向第1混合物中加入质量分数为12%的水,然后,以450转/分的速度进行第2次搅拌,第2次搅拌的时间为5分钟,得到搅拌均匀的第2混合浆料;
步骤3,使第2混合浆料陈化13分钟后,对陈化后的混合浆料进行第3次搅拌,第3次搅拌的时间为2分钟,搅拌速率为300转/分,得到搅拌均匀的第3混合浆料;
步骤4,对第3混合浆料布料,形成粉状均匀浆料;然后,将粉状均匀浆料输送到成型脱模机中,一次性模压成型脱膜,得到烟花筒体粗品;其中,一次性模压成型脱膜的时间为17秒;成型压力为14MPa;
步骤5,采用微波加热技术干燥烟花筒体粗品,同时,在微波加热过程中,水泥和硅砂发生硅化反应,由此得到最终的烟花筒体产品;其中,微波加热技术的工艺条件为:微波辐射频率为2450MHz;加热温度为130℃;微波加热时间为7分钟。
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