[发明专利]汽车自动打蜡机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打蜡机，特别的，是一种自动化的打蜡机。

背景技术

现如今，汽车已逐渐成为人们交通生活的必需工具，汽车在使用时需要定期的保养，而汽车保养、维护时，打蜡是基础保养之一；目前市场上的汽车保养多为人工打蜡，人工打蜡具有诸多缺点：首先，打蜡时的力度无法控制，部分区域用力过猛将造成车漆的损坏，在打蜡时力度不均使得车体上蜡的厚度不同，影响车体美观；其次，涂抹的蜡多少不匀，当涂蜡过少时将会加快车漆的磨损；除此之外，人工上蜡后需要晾晒5-10分钟，在这个过程中，粉尘容易嵌入蜡中，磨损车漆，影响上蜡效果；除此之外，上蜡时还需要合适的温度，气温过高、过低容易使蜡融化或凝结，不利于均匀上蜡；由此可见，目前市场上的打蜡方式存在较多不足，需要改进。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种汽车自动打蜡机，该汽车自动打蜡机结构精巧，可实现均匀上蜡，打蜡快速、高效，可有效保护漆面，同时节约大量时间。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本汽车自动打蜡机包括有壳体和手柄，所述手柄固定安装于所述壳体的侧壁；

在所述壳体内安装有一组打蜡轮，所述打蜡轮同轴、平行排布；所述打蜡轮包括有内轮、外轮和传动轮，所述内轮和外轮为同心结构，所述传动轮位于内轮与外轮之间、且与内轮和外轮相切；在所述外轮的外周面固定粘附有打蜡海绵，在各所述传动轮上安装有距离感应器；在所述壳体上安装有调控器，各所述距离感应器电性连接所述调控器；所述调控器包括有与各打蜡轮对应的调控端，在各所述传动轮上还安装有传动杆，各所述传动杆对应连接于调控器的调控端；在所述壳体内安装有由驱动电机带动的驱动辊，所述驱动辊从内轮与外轮之间依次贯穿各打蜡轮，所述驱动辊与各所述传动轮相对于打蜡轮的轴线呈中心对称；所述驱动辊可同时带动内轮与外轮转动；在所述壳体内安装有储蜡腔，在所述储蜡腔内填充有蜡液，所述储蜡腔的喷嘴紧贴各所述打蜡海绵。

本发明的有益效果是：将本汽车自动打蜡机置于车体表面，启动驱动电机；驱动辊带动各打蜡轮转动；打蜡轮在转动过程中将喷嘴处的蜡液粘取，蜡液快速的涂抹于车体表面，在打蜡轮的高速转动下，蜡液均匀的平摊于车体表面；由于蜡液由打蜡轮自动粘取，每次粘取的量相等，因此打蜡更均匀、光洁；在打蜡过程中，传动轮上的各距离感应器实时监测传动轮与车体的距离，从而使得打蜡轮与车体维持恒定的挤压，进而保证打蜡力度一致；在打蜡进行至凹凸不平的表面时，如加强筋处，位于加强筋上方的打蜡轮与车体的距离增大，该距离信号传递至调控器，调控器调节对应的调控端，使得打蜡轮小幅度升降，进而紧密贴合车体表面；该结构保证了打蜡轮在凹凸不平的表面上工作时仍能保持稳定的挤压力，从而保证各处的打蜡情况一致，保证了车体的美观。

相较于传统的打蜡方式，本发明无需反复涂抹蜡液，在打蜡时可连续、快速、高效完成任务，操作员只需移动打蜡机即可；有效提高了打蜡效率和打蜡美观性。

作为优选，所述喷嘴的喷出方向与所述驱动辊的轴线垂直；以便于使喷嘴始终保持与打蜡海绵紧密接触。

作为优选，在所述储蜡腔的内部安装有加压板，所述加压板通过压簧连接至储蜡腔的顶部；所述加压板可沿储蜡腔的内壁平移；以便于使蜡液始终保持一定压力喷出。

作为优选，在所述壳体内还安装有风干机，所述风干机的出风口朝打蜡轮倾斜；以便于加速蜡的定型、风干。

作为进一步优选，在所述风干机的进风端安装有除尘网，以便于减小粉尘对车体的污染。

作为优选，在所述壳体的底部对称的安装有滚轮；所述滚轮起到支撑、减小车体磨损、固定壳体与车体间距的作用。

作为进一步优选，所述滚轮由永磁材料做成；以便于稳定的吸附于车体表面。

附图说明

图1为本汽车自动打蜡机的一个实施例在平整表面工作时的结构示意图。

图2为图1所示实施例中打蜡轮在平整表面工作时的结构示意图。

图3为图1所示实施例在不平表面工作时的结构示意图。

图4为图1所示实施例中打蜡轮在不平表面工作时的局部剖面示意图。

具体实施方式

实施例