[发明专利]多边轴环侧平面磨削定位运动机构

说明书

技术领域

本发明涉及轴环加工设备技术领域，尤其是一种多边轴环侧平面磨削定位运动机构。

背景技术

目前，磨削侧平面是在万能磨床上进行，轴环单靠V形槽定位，定位不准确，不能保证各侧平面之间的角度相互差，平面度精度差，粗糙度不良，效率低，合格率低。装配到油泵中与挺杆的接触面弥合度差，工件之间不能形成自润滑，耐磨性能下降，油泵工作稳定性差，燃油经济性差。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的多边轴环侧平面磨削定位运动机构，从而使其装夹简单、换型简便、定位精确、效率高、确保了加工面平面度精度、粗糙度、及各个面角度相互差。

本发明所采用的技术方案如下：

一种多边轴环侧平面磨削定位运动机构，包括底座，所述底座上表面一端安装有电机，所述电机的输出端安装减速机，所述底座上表面另一端固定有与底座垂直的基座，所述基座上安装有沿其上下滑动的垂直往复工作台，所述垂直往复工作台上固定有连杆，所述连杆的头部安装偏心轮，所述偏心轮与减速机的输出端相连；位于垂直往复工作台上通过锁紧件安装固定支架，所述固定支架中部开有通孔，所述固定支架的通孔内穿过一体式工件定位体，所述工件定位体的结构为：包括位于通孔内的轴，所述轴一端延伸有拨叉，所述轴的另一端延伸有定位工作平台；还包括角度调节支撑，所述角度调节支撑的顶部设置有垂直角度调整螺栓，所述角度调节支撑的底部与拨叉连接；所述定位工作平台上通过芯轴固定螺栓安装工件定位芯轴，所述工件定位芯轴的顶部安装工件锁紧螺栓；位于定位工作平台的一端设置有旋转座，所述旋转座上通过间隙调整螺栓安装倒抬定位支架，所述倒抬定位支架呈“∩”形，所述倒抬定位支架上通过螺钉固定拉簧，所述拉簧的另一端固定在旋转座上；位于倒抬定位支架的外侧还安装有手柄和水平角度调整螺栓。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述倒抬定位支架的水平面中部开有圆孔，所述圆孔在工作时位于工件定位位置的上方；

所述垂直往复工作台通过十字交叉导轨与基座连接。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作方便，其动力传动系统精度高，装夹简单，换型简便，定位牢固精确。产品平面精度高，粗糙度好，效率高，成本低。安装后能减少高压油泵在使用中的摩擦力，增加耐磨性，提高了油泵使用稳定性能和燃油的经济性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为倒抬定位支架闭合状态的结构示意图（定点位置示意图）。

其中：1、底座；2、电机；3、减速机；4、偏心轮；5、垂直往复工作台；6、十字交叉导轨；7、基座；8、连杆；9、垂直角度调整螺栓；10、角度调节支撑；11、锁紧件；12、固定支架；13、定位工作平台；14、工件定位芯轴；15、水平角度调整螺栓；16、手柄；17、倒抬定位支架；18、旋转座；19、拉簧；20、间隙调整螺栓；21、工件锁紧螺栓；22、芯轴固定螺栓；23、轴；24、拨叉。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的多边轴环侧平面磨削定位运动机构，包括底座1，底座1上表面一端安装有电机2，电机2的输出端安装减速机3，底座1上表面另一端固定有与底座1垂直的基座7，基座7上安装有沿其上下滑动的垂直往复工作台5，垂直往复工作台5上固定有连杆8，连杆8的头部安装偏心轮4，偏心轮4与减速机3的输出端相连；位于垂直往复工作台5上通过锁紧件11安装固定支架12，固定支架12中部开有通孔，固定支架12的通孔内穿过一体式工件定位体，工件定位体的结构为：包括位于通孔内的轴23，轴23一端延伸有拨叉24，轴23的另一端延伸有定位工作平台13；还包括角度调节支撑10，角度调节支撑10的顶部设置有垂直角度调整螺栓9，角度调节支撑10的底部与拨叉24连接；定位工作平台13上通过芯轴固定螺栓22安装工件定位芯轴14，工件定位芯轴14的顶部安装工件锁紧螺栓21；位于定位工作平台13的一端设置有旋转座18，旋转座18上通过间隙调整螺栓20安装倒抬定位支架17，倒抬定位支架17呈“∩”形，倒抬定位支架17上通过螺钉固定拉簧19，拉簧19的另一端固定在旋转座18上；位于倒抬定位支架17的外侧还安装有手柄16和水平角度调整螺栓15。

倒抬定位支架17的水平面中部开有圆孔，圆孔在工作时位于工件定位位置的上方。

垂直往复工作台5通过十字交叉导轨6与基座7连接。