[发明专利]切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割装置。

背景技术

目前，切割装置中，锯片与电机之间的减速传动机构，采用两级皮带传动，如此设 置，传动效率不但较低，而且结构不够紧凑，占用空间太大。另外，由于，传动机构都暴露在 外面，需要经常维护，使用寿命较短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种切割装置，该切割装置传动效率高，且结构 紧凑。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种切割装置，所述切割装置包括机架、设于所述机架上的动力源、与所述动力源相连 接的主动轮、通过皮带与所述主动轮相连接的从动轮、设于所述机架上的转轴，所述从动轮 设于所述转轴上，其中所述切割装置还包括可转动地设于所述转轴上的齿轮箱、可转动地 设于所述机架上的升降气缸，且所述升降气缸包括相对于所述机架可转动的连接件，及相 对于所述连接件可直线移动的缸体，且所述缸体与所述齿轮箱可转动地连接，所述齿轮箱 具有动力输出轴，所述动力输出轴上设有锯片。

本发明的有益效果是，采用齿轮箱的闭式齿轮传动进行减速，传动效率较高，且结 构紧凑。

优选的，所述齿轮箱包括壳体及设于所述壳体内的传动机构。

优选的，所述缸体上设有接头，所述接头与所述壳体枢转连接。

优选的，所述机架与所述连接件之间设有座体，所述座体固定设于所述机架，所述 连接件可转动地设于所述座体。

优选的，所述皮带为三角带。

优选的，所述切割装置还包括设于所述机架上用于涨紧所述皮带的皮带涨紧装 置。

优选的，所述皮带涨紧装置包括可转动地设于所述机架上的支撑件，设于所述支 撑件上的涨紧轮，用于调节所述涨紧轮并与所述支撑件相连接的调节件。

优选的，所述齿轮箱内设有五级减速齿轮。

优选的，所述动力源为电机。

附图说明

图1是本发明实施例提供的切割装置的主视图。

图2是本发明实施例提供的切割装置的右视图，此时锯片处于下方的第一位置。

图3是本发明实施例提供的切割装置的右视图，此时锯片处于上方的第二位置。

其中：

8.机架10.动力源12.主动轮

14.皮带16.从动轮18.转轴

20.齿轮箱22.升降气缸24.连接件

26.缸体28.动力输出轴30.锯片

32.壳体34.传动机构36.接头

38.座体40.支撑件42.涨紧轮

44.调节件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明 的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1、图2和图3所示，一种切割装置，切割装置包括机架8、设于机架8上的动力源 10、与动力源10相连接的主动轮12、通过皮带14与主动轮12相连接的从动轮16、设于机架8 上的转轴18，从动轮16设于转轴18上，其中切割装置还包括可转动地设于转轴18上的齿轮 箱20、可转动地设于机架8上的升降气缸22，且升降气缸22包括相对于机架8可转动的连接 件24，及相对于连接件24可直线移动的缸体26，且缸体26与齿轮箱20可转动地连接，齿轮箱 20具有动力输出轴28，动力输出轴28上设有锯片30。

本优选实施例提供的切割装置，采用齿轮箱20的闭式齿轮传动进行减速，传动效 率较高，且结构紧凑。另外，由于采用了闭式齿轮箱20进行第二级减速，不容易损坏，从而减 少了维修的次数，降低了维修成本，提高了使用寿命。

本优选实施例中，动力源10为电机。当然，动力源10也可以设置成引擎等其它类动 力。