[发明专利]一种具有分级功能的干燥粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉碎装置，具体是一种具有分级功能的干燥粉碎装置。

背景技术

在非金属矿物质、高分子材料、工业原料、化学品、食品和饲料等加工中，由于一些物料的特性不同，特别是一些大比容的物料，如对白炭黑、Ac发泡剂、樟脑粉等进行超细粉碎时，其现有的粉碎机其粉碎效果不理想，产品细度达不到要求，不具有分级功能，且粉碎效率低、难以处理各种特性和形状的物料等问题。并且，现有粉碎机不能进行物料的干燥，而物料的含水率对粉碎效率影响极大。

因此，急需一种既能粉碎效果理想又能对物料进行干燥的粉碎装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有分级功能的干燥粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有分级功能的干燥粉碎装置，包括锥形外壳，所述锥形外壳内设置有分级轴，所述分级轴外套装有套轴，所述套轴通过其两端的轴承与分级轴相连，所述套轴及分级轴均穿过锥形外壳底部延伸至锥形外壳外，所述分级轴底端设置有分级皮带轮，所述套轴底端设置有套轴皮带轮；所述锥形外壳底部左侧设置有进料口；位于锥形外壳内的套轴底部上设置有多个粉碎盘，所述粉碎盘及对应的锥形外壳内壁上设置有带螺旋槽的粉碎棒；所述粉碎盘上端设置有托块，所述托块上端设置有压盖，所述托块及压盖均套装于套轴外；所述托块及压盖之间设置有锥状的粉碎筒，所述锥形外壳与粉碎筒对应处设置有粉碎圈，所述粉碎筒外侧及粉碎圈内侧均设置有锥齿；所述锥形外壳上端设置有顶板，所述顶板与压盖存在的空隙内设置有布袋，所述布袋上端与顶板固定相连，所述布袋下端与锥形外壳内壁固定相连，所述布袋呈圆锥台状，所述布袋与顶板及锥形外壳内壁构成气流干燥腔，所述气流干燥腔左侧设置有进气管，所述进气管上设置有脉冲电磁阀，所述气流干燥腔左侧右侧设置有排气口，所述排气口上设置有排气阀；所述布袋内设置有气流导流圈，所述气流导流圈套装于分级轴外，所述顶板下端设置有与气流导流圈适配的环形凹槽，所述环形凹槽中部设置有贯通顶板的出料口；所述出料口下端设置有与之适配的气流分级轮，所述气流分级轮通过固定环固定于分级轴的顶端，所述气流分级轮位于气流导流圈内。

作为本发明进一步的方案：所述进气管与布袋之间设置有导流板。

作为本发明再进一步的方案：所述压盖下端设置有环形卡块，所述粉碎筒上端设置有与之匹配的环形卡槽，所述压盖通过锁紧螺栓固定于粉碎筒上端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用气流将物料从下部进料口吸入，物料先通过粉碎盘以及与其相对应的锥形外壳之间进行一级交错粉碎，设置带螺旋槽的粉碎棒，增强粉碎效果，而后物料又通过带有锥齿的粉碎筒以及相对应安装在锥形外壳内壁面上带有锥齿的粉碎圈共同进行二级交错粉碎，有效扩大粉碎区域，增强粉碎能力，从而使物料受到强制流动时的高剪切力，得到充分粉碎，极大提升了研磨性能，可有效处理各种特性和形状的物料，有利于生产超细粉或提高产量，同时通过布袋、进气管及脉冲电磁阀的设置使粉碎后的物料快速进行水分交换，湿气经排气口排出，干燥后的物料通过锥形外壳上气流导流圈，再经环形凹槽进入分级轴上的气流分级轮处，对物料进行分级作用，最终成品由气流分级轮上方出料口排出，所述出料口处设置有紫外线灯，能对成品进行杀菌。设置导流板，用于挡住进气管的压缩空气使其不能直接吹向布袋，以免高速的压缩空气损坏布袋；所述分级轴及套轴同心设置，且分级皮带轮及套轴皮带轮位于同侧，方便驱动。

综上所述，本发明结构设计合理，使用方便，物料充分粉碎，有利于生产超细粉或提高产量，同时分级轴上端设有气流分级轮以及气流导流圈的设置，使粗粉不易混入细粉中，具有较好的粉碎分级精度；具有干燥和灭菌的效果。

附图说明

图1为具有分级功能的干燥粉碎装置的结构示意图。

图中：1-进料口，2-锥形外壳，3-粉碎筒，4-粉碎圈，5-锥齿，6-导流板，7-脉冲电磁阀，8-进气管，9-固定环，10-气流分级轮，11-出料口，12-紫外线灯，13-环形凹槽，14-气流导流圈，15-气流干燥腔，16-布袋，17-排气口，18-排气阀，19-压盖，20-卡块，21-卡槽，22-锁紧螺栓，23-托块，24-粉碎棒，25-粉碎盘，26-轴承，27-分级皮带轮，28-分级轴，29-套轴，30-套轴皮带轮，31-顶板。

具体实施方式