[发明专利]一种低稀土含量的高速挤压镁合金变形材及其制备工艺有效
| 申请号: | 201610057208.6 | 申请日: | 2016-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN107012376B | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
| 发明(设计)人: | 陈荣石;姜明光;闫宏;柯伟 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号: | C22C23/04 | 分类号: | C22C23/04;C22C23/06;C22C1/02;C22F1/06;B21C23/00;B21C23/01 |
| 代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 许宗富;周秀梅 |
| 地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稀土 含量 高速 挤压 镁合金 变形 及其 制备 工艺 | ||
1.一种低稀土含量的高速挤压镁合金变形材的制备工艺,其特征在于:所述镁合金为Mg-Zn-RE系合金,以重量百分比计,其化学成分为:Zn 0.1~2.0wt.%,RE 0.1~0.9wt.%,镁含量为平衡余量,RE为稀土元素;所述镁合金变形材采用高速挤压工艺制备获得;所得镁合金变形材的表面光滑、无表面裂纹,其织构为弱基面织构或弱非基面织构,最大极密度值≤4;所述高速挤压工艺包括如下步骤:
1)以纯Mg锭、纯Zn锭、纯RE锭为原料,按所述镁合金成分进行配料;
2)将合金配料放入熔炼炉的坩埚中熔化,铸造制备成合金铸锭;
3)将制备的铸锭经均匀化处理后加工成挤压坯料;
4)将挤压坯料加热到挤压变形温度250~550℃;
5)采用热挤压工艺加工成挤压材,挤压出口速度为24~70m/min,挤压比为5~80。
2.根据权利要求1所述的低稀土含量的高速挤压镁合金变形材的制备工艺,其特征在于:步骤2)中,采用金属模、砂型重力铸造或半连续铸造方法生产合金铸锭。
3.根据权利要求1所述的低稀土含量的高速挤压镁合金变形材的制备工艺,其特征在于:步骤3)中,所述均匀化处理工艺为:处理温度300~550℃,处理时间1~48h。
4.根据权利要求1所述的低稀土含量的高速挤压镁合金变形材,其特征在于:当镁合金中Zn为1.0~2.0wt.%、RE为0.3~0.9wt.%时,所制备的镁合金变形材的织构为弱非基面织构,最大极密度值≤4,其室温伸长率≥25%。
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