[发明专利]一种耐划痕高性能聚丙烯材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于聚丙烯材料技术领域，具体涉及一种耐划痕高性能聚丙烯材料及其制备方法。

背景技术

耐划痕聚丙烯具有很好的机械性能、耐热性能、耐划痕性能及优秀的加工性能，已经被广泛用于汽车内外饰件。随着轻量化的推进，塑料制件在做薄、做轻的同时，在缩短成型周期、减少工序等方面做出更多努力，更多颜色鲜亮的免喷涂制件在机械功能、耐热等性能上都保持在较佳水平。

目前市场上耐划痕剂产品众多，但受到诸如气味、VOC，发粘等负面效果的影响，其实际应用一直受到很大限制。本文拟将不同的耐划痕剂进行复配使用，使其达到耐划痕效果的情况下，同时保证产品机械性能、热性能及低气味等。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种耐划痕高性能聚丙烯材料，旨在满足现有材料在耐划痕、高性能方面的要求。

本发明的另一目的是提供一种上述耐划痕高性能聚丙烯材料的制备方法。

本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种耐划痕高性能聚丙烯材料，该材料包括以下重量百分含量的组分：聚丙烯60％-99％、耐划痕剂2-4％、填充矿物0％-30％、增韧剂0％-10％、润滑剂0.1％-0.5％和抗氧剂0.1％-0.3％。

所述的聚丙烯为均聚或共聚聚丙烯中的一种或两种以上的混合物。

所述的耐划痕剂为硅酮类或酰胺类中的一种或两种以上的混合物。

所述的填充矿物为滑石粉、碳酸钙或硫酸钡中的一种或两种以上的混合物。

所述的增韧剂为聚烯烃热塑性弹性体或三元乙丙橡胶。

所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS)、硬脂酸锌、硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸钙或季戊四醇硬脂酸酯中的一种或两种以上的混合物。

所述的抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂168中的一种或两种以上的混合物。

本发明还提供了一种上述耐划痕高性能聚丙烯材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将60％-99％(重量)的聚丙烯，2-4％(重量)的耐划痕剂，0-30％(重量)的填充矿物，0-10％(重量)的增韧剂，0.1％-0.5％(重量)的润滑剂以及0.1％-0.3％(重量)的抗氧剂混合均匀；

(2)将步骤(1)得到的混合物放入高混机中混合5-8分钟；

(3)将步骤(2)所得混合物，经挤出机进行熔融共混挤出、牵引、造粒，注塑成型。

所述的挤出机为同向双螺杆挤出机，所述同向双螺杆挤出机的长径比至少为32，挤出机的转速为180-400转/分，挤出温度为180-205℃。

本发明同现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本发明通过选用合适的耐划痕材料，使材料具有较优异的耐划痕性能、较高的强度、韧性和刚度，进而获得一种耐划痕高性能聚丙烯材料。

2、本发明材料通过选用合适的耐划痕剂复配使用，赋予了聚丙烯较高的弯曲模量、拉伸强度和冲击强度以及优异的耐划痕性能，也便于注塑过程中的产品脱模，更多地应用于汽车行业。

具体实施方式

本发明的耐划痕高性能聚丙烯所用材料的型号如下：

其中所用聚丙烯为上海赛科PP-K7926，镇海炼化PP-Z30S；

所用滑石粉为辽宁艾海AH51210，所用碳酸钙为苏州立达LD-1000C，所用硫酸钡为GEMME改性硫酸钡BSM-M；

所用耐划痕剂为道康宁的硅酮母粒MB50-001，韩国CHEMKO的酰胺类ER740；

所用增韧剂为聚烯烃热塑性弹性体8200，EPDM；

所用润滑剂为市场常规的润滑剂，乙撑双硬脂酰胺EBS/P-130、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸铅、硬脂酸钡、季戊四醇硬脂酸酯；

所用抗氧剂为1010、抗氧剂168和抗氧剂1076；

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

970g PP-K7926、30g耐划痕剂MB50-001、1g EBS/P-130、1g抗氧剂1010以及2g抗氧剂1076放入高速混合机中混合5分钟后取出，在双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出、牵引、造粒，挤出机的长径比为32，挤出机料筒温度180℃，固定主螺杆转速180转/分。使用注塑成型机将得到的粒料进行注塑成型，注塑温度220℃，得到标准力学测试样条，进行产品性能测试。测试数据见表1。

实施例2