[发明专利]带泄压装置和防震板的减震沟及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及岩土施工防震领域，具体讲是一种进行桩基施工时将施工现场与周边环境隔开以实现减震或防震功能的带泄压装置和防震板的减震沟及其施工方法。

背景技术

在进行桩基施工时，夯实土体、用冲击锤杂碎岩层、吊车及混凝土罐装车在施工地面行驶等过程中，均不可避免的产生振动。这种振动会从施工现场向周边环境传播扩散，震松周边土体，使得周边土体发生不均匀沉降。这种不均匀沉降会导致周边建筑物发生倾斜，或者导致埋在周边土体中的地下管线发生刚性的断裂破坏，影响周边管线和周边建筑物的正常使用。而且，一些重大项目的地下管道如煤气管道的连接部位是采用胶粘连接在一起的，振动会使得上述管道的粘结处发生松动，导致管道泄漏，使得管道无法正常使用，而且污染环境，造成安全隐患。

为了减小桩基施工产生的振动对周边建筑物及管线造成的影响，一般会在施工工地与周边被保护的目标之间设置一定深度和一定宽度的减震沟。其常规做法就是打两排钢板桩，再在中间挖空一定深度；或者仅打一排钢板桩、挖沟填砂；甚至不打钢板桩，只挖沟填砂，更有甚者，只挖沟连砂都不填。

上述现有技术的减震沟存在以下弊端：一、沟内容易积水，而振动产生的纵波是能通过液体传播的，沟积水后自然起不到减震或隔震的效果；二、上述的减震沟无内部支撑体系，挖的太深就可能造成坍塌，而如果要起到减震或隔震效果往往要求沟的深度达到被保护目标物深度的2倍以上，现有技术的沟深度有限，客观上达不到减震、隔震的要求；三、上述减震沟内部结构过于简单，仅仅挖空一道槽，靠槽内的空气或填砂减震，而振动的纵波能通过气体、液体和固体传播，故现有技术的减震沟作用不明显，减震效果很不理想；四、从施工现场向外传播振动的途径还有一种，即施工现场及周边建筑物、地下管线的下方还存在地下水，振动的纵波会顺着地下水系统以水为介质向外传播，由于该传播途径位置很低，故这部分振动很难被消减和隔离。

发明内容

本发明要解决的一个技术问题是，提供一种能避免沟内积水、能大幅度提高深度、能使得减震及隔震效果理想的带泄压装置和防震板的减震沟。

本发明的一种技术解决方案是，提供一种带泄压装置和防震板的减震沟，它包括一圈支护桩和将各支护桩连接成整体的一圈压顶梁，该圈支护桩包括两排沿减震沟长度方向延伸的支护桩和两排沿着减震沟宽度方向延伸的支护桩；

该圈支护桩外侧设有一圈水泥土搅拌桩，水泥土搅拌桩的桩底标高比减震沟的沟底标高低1米以上；

压顶梁标高处每间隔4～6米设一道沿减震沟宽度方向延伸的顶部内支撑；

每排沿长度方向延伸的支护桩的内侧经膨胀螺丝连接有至少一层边缘防震板；

减震沟的沟底还插接有泄压管，泄压管底部比减震沟底部低1米以上，泄压管顶部设有向外的弯头，弯头高于地面；

减震沟从沟底往上逐层间隔铺设粗砂层和粉煤灰层，间隔铺设的粗砂层和粉煤灰层共同构成减震颗粒层，减震颗粒层的顶标高不超过减震沟深度的一半，减震沟内从减震颗粒层顶部到地面标高填满泡沫；

减震颗粒层中埋设有多排不同层高的中间防震板，每排的多个中间防震板沿减震沟的长度方向延伸，每个中间防震板设有水平底板，水平底板与中间边缘防震板的两个表面的之间设有加固斜撑。

本发明要解决的另一个技术问题是，提供一种能避免沟内积水、能大幅度提高深度、能使得减震及隔震效果理想的带泄压装置和防震板的减震沟的施工方法。

本发明的另一种技术解决方案是，提供一种带泄压装置和防震板的减震沟的施工方法，其步骤包括：

a、打好一圈水泥土搅拌桩作为止水帷幕；

b、沿着减震沟的轮廓施工一圈支护桩，再在各个支护桩的桩顶施工一圈压顶梁，然后在压顶梁标高处浇筑顶部内支撑；

c、下挖到减震沟的底标高，随后在每排沿减震沟长度方向延伸的支护桩内侧用膨胀螺丝固定边缘防震板；

d、将泄压管插入减震沟底部；

e、将最底层的一排中间防震板搁置在沟底，然后从沟底往上填埋减震颗粒层，待减震颗粒层的填埋高度超过最底层的一排中间防震板顶部后，再放置上一层高的一排中间防震板，再继续填埋减震颗粒层，直到减震颗粒层达到减震沟的一半深度的标高；

f、将减震沟内剩余高度填入泡沫。

采用以上结构的带泄压装置和防震板的减震沟及其施工方法与现有技术相比，具有以下优点。