[发明专利]适用于废蒸汽回收的隔膜压缩机

说明书

技术领域

本发明属于压缩机，尤其涉及一种适用于废蒸汽回收的隔膜压缩机。

背景技术

我国目前已有大量行业工厂采用废蒸汽加热工艺(建材和化工等等)， 然而废蒸汽从工厂车间直接排放到大自然，污染环境，又造成了能源的浪 费。普通隔膜压缩机只有压缩缸，直接压缩蒸汽，会使油压温度过高，导 致机器无法正常工作。隔膜压缩机主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆 运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。靠隔膜在 气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制 板夹紧并组成气缸，金属膜片由机械或液压驱动在气缸内往复运动，从而 实现对气体的压缩和输送。采用橡胶或塑料制的膜片且由机械驱动的压缩 机，只适用于排气量为数立方米每小时和排气压力为1.2兆帕左右的场合。 普通隔膜压缩机只适用于常温状态下工作，对于回收高温废蒸汽则不适 用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种适用于废蒸汽回 收的隔膜压缩机，可以把废蒸汽从一个容器中抽出来，增压输送到另一个 容器，通过管道把热量阻隔在压缩缸内，动力缸通过两缸中间的油液可以 将动能传到压缩缸，从而实现了废蒸汽压缩输送功能；且具有高密封性能 以及压缩的气体纯度高的特点。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种适用于废蒸汽回收 的隔膜压缩机，其特征是：包括压缩缸和动力缸，所述压缩缸通过输油管 道与动力缸连接，构成具有梯度温差的分体式隔膜压缩机。

所述压缩缸包括压缩缸缸体、压缩缸油侧膜片、压缩缸中间膜片、 压缩缸气侧膜片和压缩缸缸盖，所述压缩缸缸体与压缩缸缸盖固接成整 体，所述压缩缸缸体与压缩缸缸盖之间依次置有压缩缸油侧膜片、压缩缸 中间膜片和压缩缸气侧膜片，所述压缩缸缸盖上设有排气口和进气口；所 述动力缸包括动力缸缸体、动力缸油侧膜片、动力缸中间膜片、动力缸油 侧膜片、曲轴连杆活塞机构和动力缸缸盖，所述动力缸缸盖与动力缸缸体 固接，并固接在箱体上，所述动力缸缸盖与动力缸缸体之间依次设有动力 缸油侧膜片、动力缸中间膜片和动力缸油侧膜片，所述箱体内设有曲轴连 杆活塞机构，所述压缩缸缸体的油孔通过输油管道与动力缸缸盖的油孔连 接。

所述输油管道外部或内部设有水冷却装置，使动力缸和压缩缸之间 形成梯度温差。

所述压缩缸在150℃-300℃的温度下工作，动力缸在120℃以下的温 度工作。

有益效果：与现有技术相比，本发明压缩气体具有高密封性、高纯度、 小流量，大压缩比的特点，实现了能源的循环再利用，适用于150℃以上 的废蒸汽回收，极大地减少了热能消耗，初步核算其回收率可以达到90％ 以上，该机器结构紧凑，体积小，占地面积少，重量轻，适合中小型企业， 所以开发废蒸汽回收隔膜压缩机及系统对国家、对社会、对未来环境保护 都有着重要意义。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是采用本发明的高温蒸汽回收系统流程图；

图3是现有技术隔膜压缩机的结构示意图.

图中：1、动力缸油侧膜片，2、动力缸中间膜片，3、动力缸油侧膜片， 4、动力缸缸体，5、动力缸缸盖，6、活塞，7、连杆，8、箱体，9、压缩 缸缸体，10、压缩缸油侧膜片，11、压缩缸中间膜片，12、压缩缸气侧膜 片，13、压缩缸缸盖；14、输油管道，15、排气口，16、进气口，17、水 冷却装置，Ⅰ、压缩缸，Ⅱ、动力缸。

具体实施方式

下面结合较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。