[发明专利]一种金属切削废液处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及环保设别领域，特别是涉及一种金属切削废液处理系 统。

背景技术

在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等 杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使 机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基 切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用 而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩 短使用周期。所以在使用切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能 保证冷却液循环使用的质量。用于金属切削废液处理的系统装置较 多，但是其处理效果都较为普通，仍然有待提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种能对废水进行合理处理并进行循环利 用的金属切削废液处理系统。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：

一种金属切削废液处理系统，所述的系统包括循环罐、阀门、循 环泵、第一调节阀、第一压力表、无机陶瓷膜分离器、第二压力表、 第二调节阀；所述的循环罐与阀门相连；所述的阀门与循环泵相连； 所述的循环泵与第一调节阀相连；所述的第一调节阀与第一压力表相 连；所述的第一压力表与无机陶瓷膜分离器相连；所述的无机陶瓷膜 分离器与第二压力表相连；所述的第二压力表与第二调节阀相连。

优选的，所述的一种金属切削废液处理系统，所述的无机陶瓷膜 分离器的直径为20-40mm,长度为1000-1200mm。

优选的，所述的一种金属切削废液处理系统，所述的无机陶瓷膜 分离器的直径为30mm,长度为1100mm。

优选的，所述的一种金属切削废液处理系统，所述的第二调节阀 与循环罐相连。

优选的，所述的一种金属切削废液处理系统，所述的循环罐为圆 柱体、长方体或正方体。

与现有技术相比，本发明的废水处理系统有益效果是：本发明系 统稳定、工艺简洁、操作简单；能耗低、运行成本很低；分离效果长 期稳定，可耐切削液组份变化及废切削液排放量的冲击，抗冲击能力 较强；采用本发明用于废切削液分离回用不仅能节省厂家切削液的用 量，同时切削液回用会给厂家带来明显的经济效益。减少危废排放， 减少对周边环境的污染；技术通用性较强、可针对不同厂家只需调整 陶瓷膜分离器规模大小即可适用。

附图说明

图1是本发明的金属切削废液处理系统的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、循环罐；2、阀门；3、循环泵；4、 第一调节阀；5、第一压力表；6、无机陶瓷膜分离器；7、第二压力 表；8、第二调节阀；

具体实施方式

请参阅附图1，一种金属切削废液处理系统，所述的系统包括循 环罐1、阀门2、循环泵3、第一调节阀4、第一压力表5、无机陶瓷 膜分离器6、第二压力表7、第二调节阀8；所述的循环罐1与阀门2 相连；所述的阀门2与循环泵3相连；所述的循环泵3与第一调节阀 4相连；所述的第一调节阀4与第一压力表5相连；所述的第一压力 表5与无机陶瓷膜分离器6相连；所述的无机陶瓷膜分离器6与第二 压力表7相连；所述的第二压力表7与第二调节阀8相连。所述的无 机陶瓷膜分离器6的直径为30mm,长度为1100mm。 所述的第二调节阀8与循环罐1相连。所述的循环罐为圆柱体。

从车间收集废切削至循环罐1、待收集至一定量时候循环罐底部 阀门2开启，循环泵3、第一调节阀4、和第二调节阀8使无机陶瓷 膜分离器进出口压力表5和7在一定范围内，废切削液经过无机陶瓷 膜分离器6在一定压力的作用下发生固液分离，废切削液中油等杂质 被无机陶瓷膜分离器6截留循环返回至循环罐1，切削液中有效成分： 表面活性剂、杀菌剂、防腐剂等被无机陶瓷膜分离器6分离出来满足 回用效果。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形 和改进，这些都属于本发明的保护范围。