[发明专利]一种加工中心X和Y向对刀工装

说明书

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，涉及一种加工中心X和Y向对刀工装。

背景技术

一般加工中心的加工过程是：首先将待加工工件放置到加工中心操作台上，然后再用夹具将工件夹紧，使用刀具对工件进行对刀，来找基准坐标加工，而一般使用刀具对刀的方法是通过摇手轮移动刀具直接与工件表面触碰，但是有的零件表面是弧面，不能很好的确定基准，容易将工件表面划伤，或者容易将刀具稍稍插入到工件内，因此对刀精度不高，加工出来的零件误差较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种加工中心X和Y向对刀工装，可以在不划伤工件表面的情况下，能够很好的对工件进行对刀，找基准坐标，并且结构简单，精度高。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种加工中心X和Y向对刀工装，包括刀柄，在刀柄的一端固设有刀杆，在刀杆的端部设有一阶梯孔，在阶梯孔内安装有一块可与刀杆分体的百分表，在百分表装在阶梯孔中时，百分表夹持柄的端面抵靠在阶梯孔较粗端与较细端相结合的端面上、百分表的测量头位于阶梯孔外，在刀杆上设有一与阶梯孔较粗的一端连通的螺纹孔，在螺纹孔内装入有顶紧螺丝，在刀杆的一侧设有一块校正板，所述校正板与所述刀杆采用可拆卸式螺纹连接，阶梯孔较细的一端的孔口的投影面位于校正板的端面上，阶梯孔的轴线与刀杆的轴线垂直。

进一步的，在百分表装入到阶梯孔中和校正板安装在刀杆上时，校正板可以将百分表的测量头压紧5毫米以上。

本发明的有益效果是：本发明可以通过百分表找出工件表面上的最低点或最高点，并可以确定X向或Y向坐标，通过校正板可以很轻松的将百分表对零，方便对下一个工件进行找正，本发明不会划伤工件表面，并且操作简单，精度高。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的主视图，

图2为本发明在使用时的主视图。

具体实施方式

如图1和2所示：一种加工中心X和Y向对刀工装，包括刀柄1，在刀柄1的一端固设有刀杆2，在刀杆2的端部设有一阶梯孔21，在阶梯孔21内安装有一块可与刀杆2分体的百分表3，在百分表3装在阶梯孔21中时，百分表3夹持柄的端面抵靠在阶梯孔21较粗端与较细端相结合的端面上、百分表3的测量头位于阶梯孔21外，在刀杆上设有一与阶梯孔21较粗的一端连通的螺纹孔，在螺纹孔内装入有顶紧螺丝5，在刀杆2的一侧设有一块“L”形的校正板4，所述校正板4与所述刀杆2采用可拆卸式螺纹连接，阶梯孔21较细的一端的孔口的投影面位于校正板4的端面上，阶梯孔21的轴线与刀杆2的轴线垂直。

进一步的，在百分表3装入到阶梯孔21中和校正板4安装在刀杆2上时，校正板4可以将百分表3的测量头压紧5毫米以上，一般百分表3的行程是10毫米，因此5毫米的压紧位是位于中间。

本发明的操作过程和方法：立式加工中心刀库换刀，将本工装取出，在将百分表3装到阶梯孔21中，并用锁紧螺丝将百分表3锁紧，同时将校正板4装到刀杆上，利用校正板4将百分表3头压紧5毫米左右，并且旋动百分表3表盘对零，在百分表3对零后，拆下校正板4，移动加工中心主轴，将百分表3测量头稍稍压在工件6的端面上，可以用手左右扭转加工中心主轴，观察百分表3的刻度，在百分表3刻度显示最大值时，此时百分表3的测量头与工件6的端面垂直，然后移动利用加工中心手摇轮摇动主轴沿X或Y向移动，在百分表3压紧至校正板4所校正的值时停止移动，并记录坐标，此时该坐标可为基准参考坐标，然后拆下百分表3（拆卸百分表是为了防止换刀的过程中，百分表损坏），加工中心到刀库换刀，对工件6进行机加工，在对工件6加工完毕后，取下工件6，加工中心再次将本工装取出，如果百分表3表盘未曾转动，可以采用上述方法对下一个加工工件6进行对刀找正。

在工件6表面为弧形面时，可以上下或左右移动主轴，通过观察百分表3指针，找出工件6表面的最高点，对刀具进行找正，找正方法：例如工件6的一面为类似圆弧面时，可以将指针抵靠在工件6环形面的中部，然后通过主轴的手摇轮，上下移动主轴即Z向，移动的过程中，可以观察百分表3指针，当百分表3指针显示到最大值时，就可以停在移动主轴，然后用手左右扭动主轴，再次观察百分表3，在百分表3显示的刻度是最大值时，就可以停在摇动主轴，此时百分表3的测量头与工件6的弧面垂直，X向或者Y向移动主轴，当百分表3移动到校正板4校正的值时，就可以停止移动，并记录坐标，此时该坐标可为基准参考坐标。