[发明专利]高强度合金铸铝螺旋流恒压泵材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高强度合金铸铝螺旋流恒压泵材料的制备方法，其特征是包括如下步骤：

(1)对熔炼过程使用的工具、浇包、精炼剂，进行烘烤4个小时以上；

(2)用50Kw-70Kw功率给中频感应炉预热，同时除去坩埚壁上的杂质；

(3)把铝合金锭装炉，通电熔化，用测温仪测量铝液的温度，当升温到710-740摄氏度时，加入精炼剂，装上氩气精炼机，启动精炼机的电源，精炼时间为3-5分钟，除去表面熔渣；

(4)启动精炼机的电源，打开氩气瓶开关，调整压力为0.1-0.15MPa，将通气管插入合金液开始精炼去气，时间为25-30分钟；

(5)炉前检测成分的含量；

(6)炉前检验合金液的含气量，减压凝固试样需在二级以上，当达不到二级时，应进行第二次精炼去气，再次进行检验，直到合格；

(7)根据炉前检验成分含量，调整成分，铜、锆、锰、镉以纯金属加入，硼、钒以硼铁合金和钒铁合金形式加入；加入占合金液总质量0.05％的二氧化钛压于合金液中，细化晶粒，提高产品的性能；升温到705-725摄氏度，加入除渣剂，除去表面溶渣，即可进行浇注；

(8)热处理，采用535-543摄氏度固溶强化后，170-180摄氏度完全时效处理；

所述高强度合金铸铝螺旋流恒压泵材料组分的质量百分比含量为Cu：4.7-5.4％；Zr：0.05-0.2％；Mn：0.3-0.5％；B：0.005-0.015％；V：0.05-0.25％；Mg：<0.05％；Ti：0.15-0.35％；Fe：<0.15％；Si：<0.08％；Cd：0.15-0.25％；余量为Al。