[发明专利]脱水分离器

说明书

技术领域

本发明涉及烟气CO₂捕集技术领域，尤其涉及一种脱水分离器。

背景技术

目前我国绝大多数脱硫装置均采用湿法脱硫，但烟气经脱硫系统后会带走大量水分，造成水资源的浪费，且还会出现风机带水的问题。

发明内容

鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种脱水分离器，其能脱去并回收原料气中的水分，节约了水资源。

为了实现上述目的，本发明提供了一种脱水分离器，其包括：进气端口；第一脱水室，连通进气端口，对经由进气端口进入的原料气进行一次脱水；第二脱水室，对进入第二脱水室的原料气进行二次脱水；第一集气室，与第二脱水室连通，并收集经由第二脱水室脱水的原料气；集水室，位于第一脱水室和第二脱水室的下方并连通于第一脱水室和第二脱水室，以收集第一脱水室和第二脱水室脱除的水分；以及出气口，连通第一集气室，以供第一集气室内的原料气排出。

本发明的有益效果如下：

在根据本发明的脱水分离器中，原料气经由进气端口进入第一脱水室中，并在第一脱水室中进行一次脱水；进行一次脱水后的原料气再进入第二脱水室中进行二次脱水。其中，在第一脱水室中一次脱除的水分和在第二脱水室中二次脱除的水分最终进入集水室中，从而回收原料气中的水分，节约了水资源。

附图说明

图1是根据本发明的脱水分离器的一实施例的各室连接示意图；

图2是沿图1中的A-A线切分后的局部右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是根据本发明的脱水分离器的另一实施例的各室连接示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图4的俯视图。

其中，附图标记说明如下：

1进气端口 51排水口

2第一脱水室 6出气口

21第一气孔7第二集气室

3第二脱水室 8第一观察孔

31第二气孔9第二观察孔

4第一集气室 S液位计

5集水室

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本发明的脱水分离器。

参照图1至图6，根据本发明的脱水分离器包括：进气端口1；第一脱水室2，连通进气端口1，对经由进气端口1进入的原料气进行一次脱水；第二脱水室3，对进入第二脱水室3的原料气进行二次脱水；第一集气室4，与第二脱水室3连通，并收集经由第二脱水室3脱水的原料气；集水室5，位于第一脱水室2和第二脱水室3的下方并连通于第一脱水室2和第二脱水室3，以收集第一脱水室2和第二脱水室3脱除的水分；以及出气口6，连通第一集气室4，以供第一集气室4内的原料气排出。

在根据本发明的脱水分离器中，原料气经由进气端口1进入第一脱水室2中，并在第一脱水室2中进行一次脱水；进行一次脱水后的原料气再进入第二脱水室3中进行二次脱水。其中，在第一脱水室2中一次脱除的水分和在第二脱水室3中二次脱除的水分最终进入集水室5中，从而回收原料气中的水分，节约了水资源。

根据本发明的脱水分离器，在一实施例中，第一脱水室2内放置有波纹板填料。基于波纹板填料布水、布气性能好，具有切割气泡作用，可以将原料气中带入的水分进行吸附和阻挡以使原料气中的气体通过，从而分离出原料气中的水分和气体。

在一实施例中，第二脱水室3内放置有丝网填料。丝网填料相对波纹板填料具有更小的气孔，可以吸附和阻挡更小体积的液滴，从而对从第一脱水室2中流入到第二脱水室3中的原料气进行进一步脱水，进而更彻底的分离出原料气中的水分和气体。

在一实施例中，参照图1和图4，脱水分离器还可包括：第二集气室7，设置在进气端口1和第一脱水室2之间，且直接连通于进气端口1和第一脱水室2，以使从进气端口1进入的原料气经由第二集气室7进入第一脱水室2中。

在一实施例中，参照图1和图4，第一脱水室2可具有：第一气孔21，用于原料气进入或流出第一脱水室2。第二脱水室3可具有：第二气孔31，用于二次脱水后的原料气流出第二脱水室3。

在一实施例中，参照图1至图3，进气端口1和第二集气室7位于第一脱水室2的外侧。第一脱水室2的第一气孔21贯穿设置在第一脱水室2与第二集气室7、第二脱水室3以及集水室5连接的各壁面上；第二脱水室3的第二气孔31贯穿设置在第二脱水室3与第一集气室4连接的壁面上。