[发明专利]一种纤维模块制作用压紧机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压紧机，特别涉及一种纤维模块制作用压紧机。

背景技术

为提高钢的塑性及改变结构内的结晶组织，常需将钢坯放置在加热炉中进行加热 处理，而其中加热炉的炉顶设计对炉内温度及工作效率的影响十分显著，同时为保证炉内 的温度需对炉顶内的纤维模块进行压缩处理，传统的纤维模块压缩机由于结构设置简单且 灵活性差，导致压缩完成之后，将其通过塑料薄膜包装比较麻烦，需人工搬运；进一步的，包 装时塑料薄膜的开口需多人合作才能撑开，并将压缩完成的纤维模块放入其中，加工工序 多，工作效率差，因此急需研制一种结构设置合理、灵活性好且能一次性完成压缩及包装的 纤维模块制作用压紧机，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设置合理、灵活性好且能一次性完成压 缩及包装的纤维模块制作用压紧机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种纤维模块制作用压紧机，其创新 点在于：包括压紧机本体、设置在压紧机本体上的压板及驱动机构；所述压紧机本体包括工 作台及固定在工作台上方的安装板，所述压板设置在工作台及安装板之间，并与工作台平 行；所述驱动机构包括垂直固定在安装板上的压紧气缸及与工作台平行设置的推动气缸； 所述压紧气缸的气缸活塞杆A与压板上端面连接，所述推动气缸设置在工作台上端面侧边， 推动气缸的气缸活塞杆B端部铰接一推板。

进一步的，所述压板上端面垂直固定若干导杆，安装板上与导杆所在同一竖直线 位置处垂直固定若干供导杆滑动配合的圆管。

进一步的，所述压板和工作台远离推动气缸的同侧侧边均设置一套板。

进一步的，所述压紧气缸两侧各设置一倾斜的支撑杆。

本发明的优点在于：

（1）纤维模块制作用压紧机主要用于加工炉顶使用所需的纤维模块，通过压紧气缸将 纤维毯压紧，然后再通过推动气缸将压紧后的纤维模块推送至塑料薄膜套中，整个操作过 程简单方便、工作效率高。

（2）压板上端面垂直固定若干导杆，安装板上与导杆所在同一竖直线位置处垂直 固定若干供导杆滑动配合的圆管，保证压板在运动过程中能够始终与工作台平行，使纤维 毯各部分压紧的密度相同，整体结构设置合理。

（3）压板和工作台远离推动气缸的同侧侧边均设置一套板，将塑料薄膜套套在两 个套板之间后，即可使压紧后的纤维模块直接在推动气缸的作用下推送至塑料薄膜套中， 大大提高了工作效率。

（4）压紧气缸两侧各设置一倾斜的支撑杆，加强结构的稳固性，使结构设计更加合 理。

附图说明

图1为本发明一种纤维模块制作用压紧机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种纤维模块制作用压紧机，包括压紧机本体、设置在 压紧机本体上的压板3及驱动机构。

压紧机本体包括工作台1及固定在工作台1上方的安装板2，该安装板2上垂直固定 若干圆管8；压板3设置在工作台1及安装板2之间，并与工作台1平行，该压板3上端面与圆管 8所在同一竖直线位置处垂直固定若干导杆9，该导杆9与圆管8滑动配合，压板3和工作台1 远离推动气缸10的同侧侧边均设置一套板4。

驱动机构包括垂直固定在安装板2上的压紧气缸6及与工作台1平行设置的推动气 缸10；其中压紧气缸6的气缸活塞杆A7与压板3上端面连接，推动气缸10设置在工作台1上端 面侧边，同时推动气缸10的气缸活塞杆B11端部铰接一推板12。

纤维模块制作用压紧机工作时，首先使气缸活塞杆A7带动压板3收缩至最上端，然 后将待压紧的纤维毯放置在压板3及工作台1之间，启动压紧气缸6，将纤维毯向下按压一小 段距离后停止工作，用木拍子平整纤维毯的侧面，平整完成后，压紧气缸6迅速向下按压使 纤维毯被压紧；接着将塑料薄膜套套在压板3和工作台1侧边的套板4上，然后压板3向上抬 升一小段距离后推动气缸10开始工作，使推板12推动纤维模块进入塑料薄膜套中，即完成 切片纤维模块的制造。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在 不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落 入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。