[发明专利]雨露麻保色方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种雨露麻保色方法。

背景技术：

雨露麻，即是依靠天然雨露沤制而成的亚麻的自然颜色，以灰色或深灰色为主，这种颜色，色泽圆润、古朴高雅，颜色自然高档，是利用染料难以染出的颜色。因此，人们常称谓亚麻灰。利用雨露麻原色纱织造的织物，外观效果十分独特，给人高档次、高品味的感觉。但这种颜色是在阳光照射下，并且借助自然界微生物活动，是微生物与其伴生物作用而产生的，这种颜色极不稳定，经日照、洗涤后颜色变浅，如何保持住雨露麻的这种自然颜色，保持住这种不经任何染料染色的环保色泽，一直是摆在我们面前的难题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种雨露麻保色方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种雨露麻保色方法，利用固色剂、螯合剂对雨露麻进行保色，该方法包括如下步骤：先将烧碱、纯碱、JFC渗透剂以浴比1：10混合，再加入固色剂或螯合剂，将雨露麻粗纱置于混合液中，加热至80℃~90℃，煮练60min，去除果胶、蜡质、麻粒子等杂质，同时完成对雨露麻的保色。

所述的雨露麻保色方法，雨露麻保色是在雨露麻粗纱煮练过程中完成的。

所述的雨露麻保色方法，所述的烧碱含量是2.0~3.0g/l，所述的纯碱含量是1.25g/l，所述的JFC渗透剂含量是0.5g/l，以浴比1：10混合，再加入所述的固色剂含量3~3.5g/l到混合液中，将雨露麻粗纱置于混合液中，加热至82℃，煮练60min，完成对雨露麻的保色。

所述的雨露麻保色方法，所述的烧碱含量是2.0~3.0g/l，所述的纯碱含量是1.25g/l，所述的JFC渗透剂含量是0.5g/l，以浴比1：10混合，再加入所述的螯合剂含量2.5~3g/l到混合液中，将雨露麻粗纱置于混合液中，加热至87℃，煮练60min，完成对雨露麻的保色。

所述的雨露麻保色方法，所述的固色剂为多胺类缩聚物固色剂、不发生色变的无醛固色剂、交联固色剂中的一种或多种。

所述的雨露麻保色方法，所述的螯合剂为氨基羧酸类、羟氨基羧酸类、羟基酸盐及乙醇胺类螯合剂中的一种或多种。

本发明的有益效果：

本发明不同于以往的雨露麻保色工艺，不再是在纺成细砂后，再进行固色处理；取代了这种使细砂结构松散，破坏纱线的正常结构，造成强力损失的传统工艺；而是采用雨露麻粗纱煮练固色来完成对雨露麻的保色，既缩短了工艺流程，降低了成本，又不污染环境，解决了雨露麻原色纱易褪色的技术关键，采用固色剂、螯合剂处理后的雨露麻原色纱织造的机织产品、针织产品内在质量和产品的外观档次都有提高。

本发明利用固色剂对雨露麻进行保色，固色剂为多胺类缩聚物固色剂时，是由胍类和多烯多胺化合物与盐酸、尿素以脱氦反应制得的水溶性树脂，一般不含有游离甲醛，呈阳离子性，既可是网状结构，又可与染料生成大分子化合物，可提高织物的湿处理牢度，也可提高湿熨烫牢度。

本发明利用螯合剂对雨露麻进行保色，螯合剂的主要作用是能与金属离子发生螯合作用形成稳定的水溶性螯合物，这种金属螯合物再经洗涤时，稳定性较大，不易被破坏，用铜盐处理，不但能提高颜色的耐洗牢度，而且也可提高耐日晒牢度，对色泽起到保护作用。

具体实施方式：

实施例1：

一种雨露麻保色方法，利用固色剂、螯合剂对雨露麻进行保色，该方法包括如下步骤：先将烧碱、纯碱、JFC渗透剂以浴比1：10混合，再加入固色剂或螯合剂，将雨露麻粗纱置于混合液中，加热至80℃~90℃，煮练60min，去除果胶、蜡质、麻粒子等杂质，同时完成对雨露麻的保色。

实施例2：

根据实施例1所述的雨露麻保色方法，雨露麻保色是在雨露麻粗纱煮练过程中完成的。

实施例3：

根据实施例1或2所述的雨露麻保色方法，所述的烧碱含量是2.0~3.0g/l，所述的纯碱含量是1.25g/l，所述的JFC渗透剂含量是0.5g/l，以浴比1：10混合，再加入所述的固色剂含量3~3.5g/l到混合液中，将雨露麻粗纱置于混合液中，加热至82℃，煮练60min，完成对雨露麻的保色。

实施例4：