[发明专利]一种有源定比分流组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种有源定比分流组件，属于流体传动及控制技术领域。

背景技术

在流体传动及控制技术领域中，某些情况下需要向系统的不同部分提供固定比例的几股流量，用以实现执行机构速度定比控制、冷却或润滑流体流量定比例输送等功能。

为了实现定比例流量分配的功能，目前大多系统配置一台主泵提供所需的总流量，主泵出口处配置流量阀或同步马达，实现流量的定比例分配。但该型系统存在主泵规格大、系统部件分散不易布置的缺点，且需为主泵单独配置动力输出口，不利于工程机械等空间紧张且动力输出口紧缺工况下的应用。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种有源定比分流组件，避免了配置动力输出口及大排量主泵，大大节约了物理布置空间，实现了电控启闭控制及输出压力安全保护功能。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种有源定比分流组件，其特征在于：包括电磁阀和齿轮式马达泵；其中，齿轮式马达泵包括一齿轮液压马达和由该齿轮液压马达直接驱动串联的多个齿轮液压泵；通过电磁阀的开启与关闭控制输入的压力油的流向，使齿轮液压马达在压力油驱动下旋转时，驱动不同排量的各齿轮液压泵产生不同的流量。

所述齿轮式马达泵包括一个齿轮液压马达及由齿轮液压马达驱动的三个同轴串联的齿轮液压泵。

齿轮液压马达及各齿轮液压泵转速相同，各齿轮液压泵输出流量比等于其排量比。

电磁阀通过法兰式接口与齿轮式马达泵固定连接。

电磁阀失电工况下，输入的压力油驱动齿轮式马达泵旋转，带动各齿轮液压泵分别从油箱吸取液态液体并以各自的流量输出；

电磁阀得电工况下，流入的压力油避开齿轮式马达泵，直接经过短路的电磁阀后从回油口流出，齿轮式马达泵停止工作。

各齿轮液压泵输出流量均与齿轮液压马达输入流量成正比，与齿轮液压马达的排量成反比。

齿轮式马达泵的出油端还连接有起压力安全保护功能的安全阀组。

本发明所达到的有益效果：

本发明的有源定比分流组件，齿轮液压马达直接驱动串联齿轮泵，齿轮马达及各齿轮泵转速相同，忽略容积损失，各齿轮泵输出流量比等于其排量比，仅需一股液压油流提供输入即可实现各液压泵输出确定比例的流量，而无需单独配置提供总流量的主泵及动力输出口；模块化设计的组件维护便捷；通过电磁阀组可以控制系统的开启与关闭；通过安全阀组可实现输出流体的压力安全保护。

附图说明

图1是一种有源定比分流组件的原理图；

图2是一种有源定比分流组件的机构图；

图3齿轮式马达泵剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、图2所示，一种有源定比分流组件，包括电磁阀1、齿轮式马达泵2、安全阀组3、软管总成4及接头等；如图3所示，齿轮式马达泵2，包括一个齿轮液压马达5及三个齿轮液压泵6、7、8。

电磁阀1通过本身法兰式接口的四条螺钉与齿轮式马达泵2固定到一起，压力油通过P口进入系统，电磁阀1失电工况下，压力油驱动齿轮式马达泵2旋转，齿轮式马达泵2通过S1、S2及S3口吸取液态流体并通过A1、A2、A3口向外输送；电磁阀1得电工况下，压力油经过电磁阀1，直接通过回油口T流出系统，齿轮式马达泵停止工作。

齿轮式马达泵2采用一体化设计，齿轮液压马达5与齿轮液压泵6、7、8采用通轴驱动方式连接在一起，齿轮液压马达5直接用于驱动各齿轮液压泵6、7、8，具有相同转速。根据液压马达及液压泵的工作特性可知，其理论流量均为转速和排量的乘积，记齿轮液压马达5及齿轮液压泵6、7、8理论流量分别为Q5、Q6、Q7 Q8，各元件的每转排量分别对应为Vg5、Vg6、Vg7、Vg8，转速均为n，则：

n=Q5/Vg5=Q6/Vg6=Q7/Vg7=Q8/Vg8

可知：

Q6/Q7/Q8=Vg6/Vg7/Vg8

Q6=Vg6*Q5/Vg5

Q7=Vg7*Q5/Vg5

Q8=Vg8*Q5/Vg5

即，齿轮式马达泵2三个输出口A1、A2、A3的输出流量比等于三个齿轮液压泵6、7、8的排量比，且各齿轮液压泵6、7、8输出流量均与齿轮液压马达5输入流量成正比，与齿轮液压马达5的排量成反比，故通过设定三个齿轮液压泵6、7、8的排量比可设定其输出流量比，流速则通过调节P口的流量输入进行控制。