[发明专利]一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法

权利要求书

1.一种废弃混凝土制备再生砂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

加料：将废弃混凝土收集入库，用小型装载机加料到进料斗中，进料斗的输出口对应皮带输入机的入口，通过皮带输入机向细碎机进行连续加料；

细碎：废弃混凝土通过皮带输入机喂入细碎机的进料口后，首先在粗碎腔被锤头迎头打击以及物料间相互撞击破碎，然后进入中碎腔石打石高效解理重复破碎，最后进入细碎腔经过滤摩擦破碎使达到要求的物料卸出，由皮带输出机将卸出的碎料连续不断输送至筛分机进料口；

筛分：物料从筛分机进料口落入筛箱后，松散透筛，穿过筛框上不同孔径的三层筛网后，落入不同粒径范围的下料斗，完成筛分作业，进而得到粒径范围为10～20mm的再生碎石、5～10mm的再生瓜米石，0.16～5mm的再生砂，＜0.16mm的再生细粉；

除尘：三通管道将除尘器分别与细碎机出料口和筛分机出料口相连，通过开启引风机及除尘器将细碎及筛分所产生的粉尘进行回收，再通过空气压缩机产生的压缩空气对除尘器进行清灰处理得到再生微粉；

成品包装：将筛分机四个下料斗内回收的各类再生材料以及除尘器积灰桶中回收的再生微粉进行袋式包装，分别得到再生砂主产品及再生碎石、再生瓜米石、再生细粉、再生微粉副产品；

基于所述废弃混凝土制备再生砂的方法，所述废弃混凝土制备再生砂的系统装置，包括进料斗、皮带输入机、细碎机、皮带输出机、筛分机；

所述进料斗的输出口与所述皮带输入机的入口连接，所述皮带输入机的出口与所述细碎机的进料口连接，所述细碎机的出料口与所述皮带输出机的入口连接，所述皮带输出机的出口与所述筛分机的进料口连接，且所述皮带输入机、细碎机、皮带输出机以及所述筛分机分别与第一动力柜电连接并通过所述第一动力柜控制，以实现再生砂及再生碎石、再生瓜米石和再生细粉的联合生产；

所述废弃混凝土制备再生砂的系统装置还包括通过三通管道分别与所述细碎机和所述筛分机连接的除尘器，所述除尘器配备有引风机和空气压缩机，且所述除尘器与第二动力柜电连接并通过所述第二动力柜控制，用于收集所述细碎机和所述筛分机的粉尘生产再生微粉。

2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂的方法，其特征在于：

再生砂替代天然黄砂生产C30强度等级混凝土，1m³C30强度等级混凝土由下述含量的下述组分组成：水泥150～170Kg、95级矿粉85～100Kg、Ⅱ级粉煤灰80～90Kg、碎石1000～1200Kg、水155～165Kg、减水剂6.00～7.50Kg，天然黄砂和所述再生砂的总重量为700～800Kg，再生砂的重量占天然黄砂和再生砂的总重量的10～30％；

再生砂替代天然黄砂生产干混M10砌筑砂浆，该干混M10砌筑砂浆含有下述重量百分含量的组分：石粉3～7％、增稠剂0.020～0.026％、水泥10～20％、再生砂和天然黄砂75～85％，再生砂的重量占再生砂和天然黄砂的总重量的15～35％，水料比14～16％。