[发明专利]一种电磁感应热解炉装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁感应热解炉装置。

背景技术

热解炉是热解工艺的核心设备。现有的公开的热解炉相对于煤气炉和传 统电炉热效率有所提高，但是热效率还是偏低，而且加热只有每秒几度到几 十度，且为热解提供的能量不稳定、不清洁、含有杂质。

鉴于此，目前的热解领域急需一种便捷、高效、加热速度快的新型的热 解装置，以提高气热解的温升速度及热解的热效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种电磁感应热解炉装置，可以实现瞬 时急速升温、热解能稳定、清洁、无杂质。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现。

一种电磁感应热解炉装置，包括炉体4，炉体4的顶部设置有热解原料 进口2和热解气导出口3，炉体4的底部设置有热解炭出口7，炉体4内设置 有腔室8，其特征在于：还包括频率控制柜1，环绕在炉体4上的感应加热线 圈6。

上述技术方案的特点和进一步改进在于：

所述电磁感应热解炉装置为立式炉，炉体4内设置有4至12个立式腔室 8，所述腔室8为上下贯通结构，在炉体内竖向分布。

为了平衡炉内压力，实现各腔室之间的相互连通，还包括腔室8之间的 腔室连接管9。

腔室连接管9直径为腔室8直径的1/6～1/4。

炉体4的横截面为圆型，腔室8的横截面为圆形或椭圆形，腔室8在炉 体内均匀分布。

感应加热线圈6与炉体4之间还包括炉体保温层5。

热解原料进口2内置物料分布器。

物料分布器可拆卸安装在热解原料进口2内。

炉体直径是指保温层5内炉体4的直径，炉体4高度是指热解原料进口 2与热解炭出口7的高度差，炉体4直径与炉体4高度的比值为1:8～1:16。

感应加热线圈的电源频率150Hz～10⁶Hz范围内。

本发明的一种电磁感应热解炉装置，通过电磁感应加热及腔室连接管联 通所有腔室，保证热解气在电磁感应热解炉内的压力平衡、便于均匀布料、 热解气导出均匀，实现瞬时加热急速升温，实现为热解提供的能量稳定、清 洁、无杂质。

附图说明

图1是本发明的电磁感应热解炉装置的结构示意图。

图2A、图2B是本发明的电磁感应热解炉装置的4个腔室剖视图。

图3是本发明的电磁感应热解炉装置的横断面为圆形7个腔室剖视图。

图4是本发明的电磁感应热解炉装置的横断面为椭圆形9个腔室剖视图。

其中1-频率控制柜，2-热解原料进口，3-热解气导出口，4-炉体，5-炉体 保温层，6、感应加热线圈，7-热解炭出口，8-腔室，9-腔室连接管。

具体实施方式

以电磁感应快速热解煤为例。

实施例1

参照图1、图2A、图2B，一种电磁感应热解炉装置，包括炉体4，炉体 4的顶部设置有热解原料进口2和热解气导出口3，炉体4的底部设置有热解 炭出口7，炉体4内设置有腔室8，其特征在于：还包括频率控制柜1，环绕 在炉体4上的感应加热线圈6。

所述电磁感应热解炉装置为立式炉，炉体4内设置有4个立式腔室8， 所述腔室8为上下贯通结构，在炉体内竖向分布。

为了平衡炉内压力，实现各腔室之间的相互连通，还包括腔室8之间的 腔室连接管9。

腔室连接管9直径为腔室8直径的1/6。

炉体4的横截面为圆型，腔室8的横截面为圆形或椭圆形，腔室8在炉 体内均匀分布。

感应加热线圈6与炉体4之间还包括炉体保温层5。

热解原料进口2内置物料分布器。

物料分布器可拆卸安装在热解原料进口2内。

炉体直径是指保温层5内炉体4的直径，炉体4高度是指热解原料进口 2与热解炭出口7的高度差，炉体4直径与炉体4高度的比值为1:8。

感应加热线圈的电源频率150Hz～10⁶Hz范围内。