[发明专利]一种降温紧致喷雾海绵气雾剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610053196.X 申请日: 2016-01-25
公开(公告)号: CN105640799A 公开(公告)日: 2016-06-08
发明(设计)人: 李鑫;尹全尹;程传深;冯文华 申请(专利权)人: 广州保税区雅兰国际化妆品有限公司
主分类号: A61K8/81 分类号: A61K8/81;A61K8/86;A61K8/34;A61K8/31;A61K8/33;A61K8/04;A61K8/36;A61Q19/00;A61P29/00
代理公司: 中山市科创专利代理有限公司 44211 代理人: 毛海娟
地址: 510000 广东省中*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 降温 喷雾 海绵 气雾剂 及其 制备 方法
【说明书】:

【技术领域】

发明涉及一种降温紧致喷雾海绵气雾剂及其制备方法,属于化妆品技术领域。

【背景技术】

传统降温产品通常是依靠酒精或薄荷脑等清凉剂达到清凉的目的。酒精挥发时吸热,从而使消费在感官上感受到局部皮肤温度降低,薄荷脑或乳酸薄荷酯则能选择性地刺激人体皮肤或黏膜的冷觉感受器,产生冷觉反射和冷感。但酒精的刺激性也成为消费者使用时的隐患,而乳酸薄荷酯、薄荷脑等清凉剂由于其溶解性、低温易析出、特征气味太明显等缺陷使其应用受一定限制。

近些年,国际上出现了一些新型的气雾罐产品。早期在化妆品领域,气雾罐大多是用于头发的定型产品,如摩斯类,用于面部及身体其他部位的气雾罐产品基本没有。但目前在国际流行趋势的大前提下,开发出一些新型的可用于护肤的气雾罐产品也是有必要的。

【发明内容】

本发明的目的是弥补现有技术的不足,提供一种低熔点,皮肤附着力好,感觉舒适,有较好降温效果的降温紧致喷雾海绵气雾剂。

本发明的另一目的是提供一种上述降温紧致喷雾海绵气雾剂的制备方法。

本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种降温紧致喷雾海绵气雾剂,其特征在于包括由如下重量百分比组分组成的料液组份:

所述料液组份各组分重量百分比之和满足100%。

本发明还包括助推剂,所述料液组份与助推剂的重量百分比配比如下:料液组份30~40%,助推剂60~70%。

本发明中的丙烯酸盐类聚合物(INCI名:ACRYLAMIDESCOPOLYMER)的混合乳液其固含量为40~50%。优选地,丙烯酸盐类聚合物的混合乳液为丙烯酰胺类共聚物,丙烯酸类交联聚合物,丙烯酸酯类交联聚合物,丙烯酸类/山嵛醇聚醚-25甲基丙烯酸酯共聚物和丙烯酸酯类/山嵛醇聚醚-25甲基丙烯酸酯共聚物中的两种或两种以上的混合物。丙烯酸盐类聚合物的混合乳液用量若低于50%,形成的海绵粘性弱,贴肤性差;用量高于70%以上,喷出时,会有线性物质出来,形不成海绵。

本发明中的低级饱和脂肪酸为十八酸、十六酸、十四酸中的一种或几种的混合物。由于低级饱和脂肪酸在低临界溶解温度下变固体,从而使丙烯酸盐类聚合物的混合乳液变硬,形成带有一定硬度的海绵,若低级饱和脂肪酸用量低于0.5%,则形成不了带有一定硬度的海绵;若低级饱和脂肪酸用量高于5%,则会形成块状物或形成的海绵硬度过硬,贴肤性差。

本发明中的多元醇为甘油、1,3-丁二醇、丙二醇、双丙甘醇中的一种或几种的混合物。水和多元醇之间的氢键结合使成膜速度变慢,防止出水。若多元醇用量低于15%,形成的氢键弱,摁压海绵时,水容易出来;若多元醇用量高于20%,由于多元醇水合空气中的水分会放热,则使得产品清凉感弱。

本发明中的醚类乳化剂为油醇聚醚-2、油醇聚醚-10、油醇聚醚-20磷酸酯中的一种或几种的混合物。乳化剂的添加主要是使料体可以形成稳定均一的乳液,若乳化剂用量低于0.1%,则形成的乳液会分层,但乳化剂用量过高会使得料体的肤感变涩。

本发明产品中的其他组分为常规化妆品添加剂,包括选自:防腐剂:苯氧乙醇、尼泊金甲酯、尼泊金丙酯、甲基异噻唑啉酮、双咪唑烷基脲;皮肤调理剂:芦荟提取物、金缕梅提取物、表皮生长因子;芳香剂。除列举外,本发明喷雾化妆品也可以包含其他化妆品常用的防腐剂、功效添加剂。

本发明中的助推剂为熔点-50~0℃的低熔点液化气体,优选为二甲醚、液化石油气、丙烷、丁烷中的两种或两种以上的混合气体。气体在压力作用下,将料体均匀的喷出,若气体少,则料体喷不出来,无海绵形成,但气体含量高时,海绵会结块,此外,料体与气体的比例也同样重要,气体重量∶料体重量<2∶1时,海绵容易发生断裂,所以,通常气体重量∶料体重量>2∶1较为合适。

一种上述降温紧致喷雾海绵气雾剂的制备方法,其特征在于制备步骤如下:

a、先将水与低级饱和脂肪酸、多元醇、醚类乳化剂混合加热至80~85℃,乳化5~10min,同时3000rpm/min均质3~5min,冷却降温;

b、降温至55~65℃时缓慢加入丙烯酸盐类聚合物的混合乳液,保温50~53℃并3000rpm/min均质3~5min,后降温至40℃加入常规化妆品添加剂,搅拌3min,待温度降至35℃以下即可出料,得料液组份;

c、将助推剂与料液组份通过外部压力一同灌入到铝罐中即可。

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