[发明专利]一种防跳料落料冲压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，具体为一种防跳料落料冲压装置。

背景技术

冲压模具在汽车领域应用非常广泛，将汽车的零件进行冲压加 工，以此来完成汽车零件的安装等工序，但是冲压模具在工件的冲 压过程中会产生大量的冲压废料，导致整个冲床非常凌乱，影响冲 压模具的稳定运行，因此收集废料就有了重要的意义。现有技术落 料冲压装置中的弹簧具有一定的弹性，在冲压的过程中，冲压废料 不断从落料孔落入到落料盒内，由于弹簧的弹力，可能会出现将落 料盒内的冲压废料弹出来的现象，存在一定的安全隐患。

因此，为了解决上述存在的问题，特提供了一种新的技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种收料结构一体化、操作简单以及安全 性高的防跳料落料冲压装置。

本发明所采用的技术方案是：

一种防跳料落料冲压装置，包括模座、冲头、嵌入凹模和压料 板，所述模座包括冲头部分和凹模部分，所述冲头安装在模座的冲 头部分并且贯穿于冲头部分的上下表面，所述嵌入凹模安装在模座 的凹模部分上，所述嵌入凹模的中心部分向下凹进形成一贯通的冲 压型腔，所述冲头与嵌入凹模处于同一竖直平面内，所述冲头部分 与凹模部分之间形成一空腔，所述压料板设置于空腔内，所述压料 板将位于压料板与嵌入凹模之间的工件压紧在所述嵌入凹模的冲压 型腔内，所述冲头穿过压料板冲压所述工件，所述嵌入凹模的冲压 型腔上设置有落料孔，所述落料孔与安装在模座上的收料盒相连接。

所述收料盒由若干个圆柱形落料盒组成。

所述收料盒为抽拉式结构。

所述落料盒的截面为圆形状，所述圆形截面上设置有至少3个 卡块。

所述卡块的数量为3个、4个或5个。

本发明的有益效果是：本发明具有一体化的收料结构，收料盒 由若干个落料盒组成，落料盒上一定数量的卡块能够将落料盒内的 冲压废料卡在盒内，避免因弹簧的弹力而导致落料盒内的废料弹出 的现象，安全性高，减少了设备运行中不必要的损失，而且抽拉式 结构的收料盒操作方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明收料盒的结构示意图。

图3为本发明收料盒的安装示意图。

图4为本发明落料盒的截面示意图。

其中：1、模座，2、冲头，3、嵌入凹模，4、压料板，5、落料 孔，6、收料盒，101、冲头部分，102、凹模部分，301、冲压型腔， 601、落料盒，6010、压块。

具体实施方式

如图1至图4所示的一种防跳料落料冲压装置，包括模座1、 冲头2、嵌入凹模3和压料板4，模座1包括冲头部分101和凹模部 分102，冲头2安装在模座1的冲头部分101并且贯穿于冲头部分 101的上下表面，嵌入凹模3安装在模座1的凹模部分102上，嵌 入凹模3的中心部分向下凹进形成一贯通的冲压型腔301，冲头 2与嵌入凹模3处于同一竖直平面内，冲头部分101与凹模部分 102之间形成一空腔，压料板4设置于空腔内，压料板4将位于压 料板4与嵌入凹模3之间的工件压紧在嵌入凹模3的冲压型腔 301内，冲头2穿过压料板4冲压所述工件，嵌入凹模3的冲压型 腔301上设置有落料孔5，落料孔5与安装在模座1上的收料盒 6相连接。

其中，收料盒6由若干个圆柱形落料盒601组成，收料盒6为 抽拉式结构，能够通过抽拉的方式实现冲压废料的收集，灵活性较 高，实用性强。

另外，落料盒601的截面为圆形状，圆形截面上设置有至少 3个卡块6010，卡块6010的数量为3个、4个或5个，通过一定数 量的卡块6010能够对落料盒601内的冲压废料起到一定的限位作用， 即将落料盒601内的冲压废料卡在盒内，避免因弹簧的弹力而导致 落料盒601内的废料弹出的现象，安全性高。

本发明的有益效果是：本发明具有一体化的收料结构，结构合 理，使用安全，减少了设备运行中不必要的损失，而且操作方便， 实用性强，易于推广。