[发明专利]一种用于输送机构的端面除尘装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于输送机构的端面除尘装置。

背景技术：

大型卷材经过纵向分切后展开成带状物，在采用切刀对大型卷材进行分切的过程中，切刀对大型卷材的切口边缘造成破坏而产生颗粒状的碎屑，部分碎屑随之脱落，部分碎屑由于带状物纤维未完全断裂而粘贴在带状物的端面，剪切后的带状物在进行下一个灌装工序时，需要经过双氧水槽杀菌消毒，之后再将带状物缠绕成为窄的盘状的小卷材，在这个过程中，需要经过若干个压辊和导向轮，此时，部分碎屑随之脱落，有的掉入双氧水槽中，有的黏在压辊和导向轮上；脱落到双氧水中的碎屑对双氧水造成污染，致使双氧水更换频次提高；而黏在压辊和导向轮上的碎屑脱落后与封装液一起被封装在液体包装内，降低了包装液的品质；否则，需要经常停机清理压辊和导向轮上黏结的碎屑，增加了停机清理的频次。现有的除尘方式为在分切纵向切刀口处安装抽风装置去除碎屑，由于分切设备运行速度较高，只能对部分脱落的碎屑进行收集，而对于未脱落的碎屑达不到去除的目的，仍旧需要频繁的停机清理黏结在压辊和导向轮上的碎屑，延长了工作时间，增加了生产成本，降低了企业的经济效益。

发明内容：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于输送机构的端面除尘装置，结构设计合理，不仅能有效去除在分切大型卷材过程中产生的碎屑，避免在灌装机的压辊和导向轮上堆积碎屑，即避免了对灌装工序中的双氧水造成污 染，降低了双氧水的更换频次，又避免了黏在压辊和导向轮上的碎屑脱落后与封装液一起被封装在液体包装内，提高了包装液的品质；另外，在除尘过程中，对带状物无端面任何伤害；再者，可根据带状物的高度和进度自动进行调节，缩短了工作时间，大大降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益，有效的解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于输送机构的端面除尘装置，包括两相对间隔设置的带有螺栓安装孔的横梁支腿，一横梁的两端分别通过螺栓与两横梁支腿相连，一升降气缸通过升降气缸安装板分别与位于升降气缸安装板下表面两侧的运动支架相连，升降气缸的活塞杆与横梁相连，在每个运动支架的内侧壁上沿运动支架的高度方向分别设有一上下导轨，横梁的两侧板分别通过设置在其上的与上下导轨相配合的上下滑块活动安装在上下导轨上，在每个运动支架的下端分别通过螺栓与一左右滑块相连，一中空的底部开口的静压箱通过设置在其上表面的与每个左右滑块相配合的左右导轨活动安装在运动支架的下方，在其中一左右滑块的一端与一固定在静压箱顶部的左右气缸的活塞杆相连，在静压箱的前后两侧板上分别设有吸尘口，每个吸尘口分别通过气管与一带有负压风机的风箱相连，在风箱内设有吸尘袋，在静压箱的下表面设有清理装置，在横梁支腿的两侧板上分别设有检测传感器，在横梁支腿的前侧还设有高度传感器，升降气缸、左右气缸、检测传感器、高度传感器分别通过导线与控制器相连，升降气缸和左右气缸分别通过气管与伺服阀和电磁阀相连，伺服阀和电磁阀分别通过导线与控制器相连。

所述清理装置包括若干个沿静压箱长度方向相对间隔设置的安装在静压箱底部的刷毛安装板，在每个刷毛安装板上沿刷毛安装板的长度方向平行间隔设 有若干个隔板，在隔板两侧的刷毛安装板上沿刷毛安装板的均匀间隔设有若干簇刷毛。

相邻两簇刷毛之间设有间隙。

本发明采用上述方案，它结构设计合理，不仅能有效去除在分切大型卷材过程中产生的碎屑，避免在灌装机的压辊和导向轮上堆积碎屑，即避免了对灌装工序中的双氧水造成污染，降低了双氧水的更换频次，又避免了黏在压辊和导向轮上的碎屑脱落后与封装液一起被封装在液体包装内，提高了包装液的品质；另外，在除尘过程中，对带状物无端面任何伤害；再者，可根据带状物的高度和进度自动进行调节，缩短了工作时间，大大降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

图3为本发明的部分俯视结构示意图。

图4为本发明的部分仰视结构示意图。

图中，1、螺栓安装孔，2、横梁支腿，3、横梁，4、螺栓，5、升降气缸，6、升降气缸安装板，7、运动支架，8、上下导轨，9、上下滑块，10、左右滑块，11、静压箱，12、左右导轨，13、左右气缸，14、吸尘口，15、气管，16、负压风机，17、风箱，18、吸尘袋，19、检测传感器，20、高度传感器，21、刷毛安装板，22、隔板，23、刷毛。