[发明专利]OLED器件及其制造方法

说明书

在本发明提供的OLED器件及其制造方法中，通过将第一层隔离柱设置成倒梯形结构，同时控制所述第一层隔离柱的厚度范围，使得每个子像素区能够彻底分开，从而避免因电子或空穴横向导通而造成的显示问题。

技术领域

本发明涉及显示器技术领域，特别涉及一种OLED器件及其制造方法。

背景技术

随着信息社会的发展，人们对显示设备的需求日益增长。为了满足这种要求，各种平板显示装置如薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)、等离子体显示器(PDP)、有机发光显示器(OLED)都得到了迅猛的发展。在平板显示器当中，有机发光显示器(OLED)具有主动发光、对比度高、响应速度快、轻薄等诸多优点，正在逐步占据平板显示的主导地位。

现有的OLED器件通常包括阳极、阴极以及设置在所述阳极与所述阴极之间的有机功能层。当所述阳极与所述阴极之间施加电压时，在外界电压的驱动下，由阳极注入的空穴与由阴极注入的电子进入到所述有机功能层中复合并释放出能量，该能量激励所述有机功能层中的荧光物质发光。

现有的OLED器件的制造过程包括：首先，提供一透明基板；接着，在所述透明基板上形成透明电极(即阳极)；之后，在所述透明电极上形成隔离柱(Pillar)以及由空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、有机发光层(EML)、电子注入层(ETL)等组成有机功能层；最后，在所述有机功能层上面淀积形成金属电极(即阴极)。其中，所述隔离柱(Pillar)用于将所述有机功能层隔离成多个子像素区，每个子像素区对应一个子像素。

然而，在实际制造过程中发现，由于空穴注入层(HIL)或空穴传输层(HTL)的迁移率较高，导致电子或空穴横向导通，因此在单色画面时其他颜色关不断。例如，显示红色画面(即红色子像素处于亮态)时，其他子像素(包括蓝色子像素和绿色子像素)因电子或空穴横向导通而没有完全关断，即暗态过亮，因此显示的颜色不纯，严重影响显示器的显示效果。

为了改善上述单色画面时其他颜色关不断的现象，业界通常采用以下两种做法：一是采用精细金属遮罩(Fine Metal Mask，简称FMM)蒸镀所有膜层，提高子像素之间的隔离效果，从而避免电子或空穴横向导通问题；二是选用迁移率低的材料制作空穴注入层(HIL)或空穴传输层(HTL)，通过降低迁移率以避免电子或空穴横向导通问题。但是，第一种方式会导致制造成本急剧上升，因此该方式并不适用于量产。第二种方式则会导致OLED器件的性能下降，功耗上升，进而影响有机发光显示器的显示效果。

基此，如何解决现有的有机发光显示器因电子或空穴横向导通而导致颜色不纯的问题，成了本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机发光显示器的分辨率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种OLED器件，所述OLED器件包括：依次形成于基板上的第一电极层、多个第一隔离柱、有机功能层和第二电极层；

所述多个第一隔离柱和有机功能层均设置于所述第一电极层与所述第二电极层之间，所述多个第一隔离柱将所述有机功能层分割成多个子像素区；

所述有机功能层包括依次层叠的空穴注入层、空穴传输层、有机发光层和电子注入层，所述第一隔离柱的厚度介于所述空穴注入层和空穴传输层的厚度之和与所述空穴注入层、空穴传输层、有机发光层和电子注入层的总厚度之间，且所述第一隔离柱垂直所述基板表面的截面形状为倒梯形。

可选的，在所述的OLED器件中，所述第一隔离柱的厚度是所述空穴注入层、空穴传输层、有机发光层和电子注入层的总厚度的30％～70％。

可选的，在所述的OLED器件中，所述第一隔离柱的厚度范围在1000埃到4000埃之间。

可选的，在所述的OLED器件中，还包括第二隔离柱，所述第二隔离柱设置于所述第一隔离柱与所述有机功能层之间。