[发明专利]蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分在审

专利信息
申请号: 201610052421.8 申请日: 2016-01-26
公开(公告)号: CN105483870A 公开(公告)日: 2016-04-13
发明(设计)人: 王林乔;王林妹 申请(专利权)人: 湖州南浔中兴丝织有限公司
主分类号: D01G27/00 分类号: D01G27/00;F15B11/22;F15B13/02
代理公司: 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 代理人: 李大刚
地址: 313019 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 蚕丝 卷成 生产 装置 机械 部分
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于蚕丝生产装置,尤其涉及一种蚕丝绕卷成条 生产装置的卷丝机械部分。

背景技术

中国是一个丝绸大国,也是一个古老而传统的行业,而丝绸产品 本身却是一个高雅昂贵的象征。千百年来中国历史长河中在与世界各 国的文化、商贸交流中起着不可估量的作用,“丝绸之路”就是千百 年来我们中华民族和世界各国建立友好和平的见证。众所周知,丝绸 是通过蚕丝制作而成,在蚕丝成产工艺中需要进行梳理、绕卷和热压, 然而现有的蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分较不合理,如何改 进蚕丝生产工艺的设备成为了亟待解决的课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种蚕丝绕卷成条生产装 置的卷丝机械部分,本发明采用容积调速的闭式回路,通过真空吸入 阀补油,油路简单,结构紧凑,调速范围大,运行能源低。

本发明的技术方案:蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分,包 括热压辊,热压辊的侧旁设有胶辊,胶辊和热压辊的轴分别连接有第 一传动部分,第一传动部分经输出轴连接有卷丝液压马达;胶辊的侧 旁设有气缸,气缸的伸出端设有小轮,小轮与胶辊相粘合;小轮连接 有第二传动部分,第二传动部分连接有第一变量调节机构,第一变量 调节机构与卷丝液压马达相连;所述的卷丝液压马达连接有卷丝液压 泵,卷丝液压泵的输出轴经V带连接有电动机;卷丝液压马达上设有 第二变量调节机构,第二变量调节机构经链传动机构连接有手轮。

上述的蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分中,所述的卷丝液 压马达和卷丝液压泵组成的液压回路,液压回路并联有由第三单向阀 和第四单向阀组成的第一支路,液压回路还并联有由第五单向阀和第 六单向阀组的第二支路,第三单向阀和第四单向阀之间连接有溢流 阀,溢流阀还经油路连接在第五单向阀和第六单向阀之间,在第五单 向阀和第六单向阀之间还连接有真空吸入阀,真空吸入阀与油箱相 连。

前述的蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分中,在热压辊的侧 旁还设有热压单元;所述的热压单元包括热压机械部分和热压液压部 分,热压机械部分包括梯形底座,底座的两侧面设有第一提升缸和第 二提升缸,第一提升缸和第二提升缸的伸出端设有滚轮,滚轮上方设 有压紧辊,压紧辊上方设有热压辊,压紧辊的两轴端设有移动装置; 所述的热压液压部分包括与第一提升缸相连的第一单向节流阀和与 第二提升缸相连的第二单向节流阀,第一单向节流阀和第二单向节流 阀连接有二位三通手动换向阀,二位三通手动换向阀连接有调速阀, 调速阀连接有油箱;所述的二位三通手动换向阀还连接有第一单向 阀,第一单向阀连接有小缸,小缸的底部设有第二单向阀,第二单向 阀与油箱相连;所述的小缸的上方设有踏杆。

前述的蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分中,所述的第二单 向阀与油箱之间设置有过滤器。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

(1)本发明的输入端和输出端分别为卷丝液压马达和卷丝液压 泵,卷丝液压马达和卷丝液压泵的轴为水平安装,输入端前部和输出 端后部的突出部分分别是卷丝液压马达和卷丝液压泵的第二变量调 节机构和第一变量调节机构。本发明的卷丝液压泵由电动机通过两根 V带驱动;第一变量调节机构和第二变量调节机构可采用丝杆-螺母 组成的螺旋副,并分别通过手轮和V带进行手自和自动调节。卷丝液 压部分中第三单向阀和第四单向阀用于高低压油路的隔离;第五单向 阀和第六单向阀用于系统的双向补油;真空吸入阀用于系统补油。本 发明采用容积调速的闭式回路,通过真空吸入阀补油,油路简单,结 构紧凑,调速范围大,运行能源低。

(2)本发明的油源由踏杆驱动的小缸及第一单向阀和第二单向 阀组成,系统的液压执行器为第一提升缸和第二提升缸,缸的运动方 向由二位三通手动换向阀进行控制,调速阀用于调整压紧辊下降或上 升时的速度,同一型号的第一单向节流阀和第二单向节流阀用于调整 两缸同步。在蚕丝进入热压机构后,根据不同厚度的蚕丝束,踩下踏 杆的相应幅度,即可使压紧辊与热压辊紧密贴合,从而提高蚕丝的热 压效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的液压部分的结构示意图;

图3是热压单元的结构示意图;

图4是热压机械部分的结构示意图;

图5是热压液压部分的结构示意图。

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