[发明专利]一种铜锌锡硫掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法在审
| 申请号: | 201610052245.8 | 申请日: | 2016-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN105514433A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
| 发明(设计)人: | 王生钊;张刚;王军;张金超;孟萌;王英英;姜玮;柏参天 | 申请(专利权)人: | 南阳防爆电气研究所有限公司 |
| 主分类号: | H01M4/58 | 分类号: | H01M4/58;H01M4/62;H01M4/136;H01M4/1397;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙) 11380 | 代理人: | 吕爱萍 |
| 地址: | 473000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜锌锡硫 掺杂 石墨 锂离子电池 负极 材料 制备 方法 | ||
1.一种铜锌锡硫掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤1:将水合乙酸铜、乙酸锌、二水合氯化亚锡分别加入到装有去离子水的容器中,水合乙酸铜、乙酸锌、二水合氯化亚锡、去离子水的摩尔比为1.5~2.5︰0.5~1.5︰1~1.5︰30~300,采用磁力搅拌器匀速搅拌,直到所有化合物完全溶解,制得黄色透明状的铜锌锡溶液,备用;
步骤2:将硫化钠溶解到去离子水中,硫化钠与去离子水的摩尔比为6~9︰15~150,采用磁力搅拌器匀速搅拌,直到硫化钠完全溶解,制得硫化钠溶液,备用;
步骤3:取步骤2制备的硫化钠溶液,将其缓慢滴定入步骤1所制备的铜锌锡溶液中,硫化钠溶液与铜锌锡溶液的体积比为0.8~1.2:1,滴入过程中保持持续搅拌,滴定完毕后再继续搅拌30~100分钟,然后将滴定反应完全的混合溶液置入微波炉中高火加热20~60分钟,加热温度为100~260℃,制得铜锌锡硫溶液,备用;
步骤4:取浓度为5~12mg/ml的石墨烯水溶液,按照铜锌锡硫溶液与石墨烯水溶液的体积比为1:0.5~2的比例混合,进行超声震荡,频率为20~40千赫兹,时间为0.5~2小时,然后把超声震荡后的溶液倒入高压釜中,温度保持在150~300℃,反应8~18小时,制得铜锌锡硫掺杂石墨烯溶胶;
步骤5:将步骤4制得的铜锌锡硫掺杂石墨烯溶胶在离心机上进行离心洗涤,即先以去离子水为溶剂进行洗涤,再以乙醇(或丙酮)为溶剂中进行洗涤,反复交叉洗涤4~8次,每次洗涤时间1~3小时,洗涤时铜锌锡硫掺杂石墨烯溶胶与去离子水或乙醇(或丙酮)的体积比为1:10~100,最后把多次洗涤所得到的沉淀物放进真空干燥箱中在80~180℃温度下加热干燥8~18小时,得到铜锌锡硫掺杂石墨烯的纳米材料;
步骤6:将步骤5制得的铜锌锡硫掺杂石墨烯的纳米材料置入研磨机进行研磨,过300目筛所得粉料与聚偏二氟乙烯均匀混合,质量比为80~95:20~5,混合均匀后加入1-甲基-2-吡咯烷酮溶剂并将其调匀至50~100帕斯卡·秒的粘度,然后将其均匀涂抹在铜箔上,并放入真空干燥器中于100~180℃下真空干燥8~11小时,即获得得铜锌锡硫掺杂石墨烯锂离子电池负极材料。
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