[发明专利]电动阀总线控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及生产过程中自动控制系统，特别涉及一种电动阀总线控制系统。

背景技术

在生产过程中自动控制系统中，介于目前现场对阀门控制的特殊要求，传统的阀门控制存在了诸多的弊端，诸如非智能化，操作复杂，并且工作量大。同时，系统的可靠性低，通信方式复杂并且浪费大量的材料，不便于管理的等。

现代化的设备需要现场级的通讯管理，设备管理人员需要比以前更快更安全的信息，而操作人员需要对设备进行全天候的监控，维护人员也需要更多的信息，以便使他们能够更好的控制现场的设备。为了达到这些要求，这就迫切要求一种先进的智能控制系统。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中阀门控制系统操作复杂、工作量大且不便于管理维护的缺陷，提供一种电动阀总线控制系统。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种电动阀总线控制系统，其特点在于，所述电动阀总线控制系统包括电动阀控制主机、若干上机位或若干阀门，所述电动阀控制主机向上与所述上机位通过以太网或RS-485进行无缝对接，所述电动阀控制主机向下与所述阀门相连。

较佳地，所述电动阀控制主机包括电动阀执行单元、显示屏、指示灯及按钮，所述电动阀执行单元分别与所述显示屏、所述指示灯及所述按钮连接，所述电动阀执行单元与所述上机位、所述阀门连接。

较佳地，所述电动阀执行单元包括处理器、存储单元、输入输出单元和通讯单元，所述处理器分别与所述存储单元、所述输入输出单元、所述通讯单元连接，所述通讯单元连接至所述上位机和所述阀门。

较佳地，所述电动阀执行单元还包括电源，用于给所述电动执行单元供电。

较佳地，所述通讯单元包括RS-232模块、RS-485模块或以太网模块，所 述RS-232模块、所述RS-485模块及所述以太网模块相互并联。

较佳地，所述上位机包括第一上位机和第二上位机，所述以太网模块与所述第一上位机相连，所述RS-232模块和所述RS-485模块与所述第二上位机及所述阀门相连。

本发明的积极进步效果在于：本发明电动阀总线控制系统引入了现场通讯网络，使得信息管理及监控更为简洁，技术人员操作更为简单。而MCU(电动阀执行单元)就很好的满足了这些要求，他是一个可靠的现场设备信息管理平台，不仅减少了大量的操作，而且管理会更加安全化和智能化，由于特殊的通讯方式，节省了大量的通讯线材。

附图说明

本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本发明电动阀总线控制系统的结构示意图。

图2为本发明电动阀总线控制系统中电动阀执行单元的线路正常时的状态图。

图3为本发明电动阀总线控制系统中电动阀执行单元的线路故障时的状态图。

图4为本发明电动阀总线控制系统中电动阀执行单元的故障处理图。

图5为本发明电动阀总线控制系统中电动阀执行单元的后视图。

图6为本发明电动阀总线控制系统中电动阀执行单元的俯视图。

图7为本发明电动阀总线控制系统中电动阀执行单元的主视图。

具体实施方式

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

图1为本发明电动阀总线控制系统的结构示意图。如图1所示，本发明的 一个实施例中公开了一种电动阀总线控制系统，其包括电动阀控制主机10、若干上机位或若干阀门80。其中，电动阀控制主机10向上与所述上机位通过以太网或RS-485进行无缝对接，电动阀控制主机10向下与阀门80相连。

优选地，电动阀控制主机10包括电动阀执行单元11、显示屏30、指示灯40及按钮50，电动阀执行单元20分别与显示屏30、指示灯40及按钮50连接，且电动阀执行单元20与所述上机位、阀门80连接。此处，所述上位机包括第一上位机60和第二上位机70。

此处的电动阀执行单元20包括处理器21、存储单元22、输入输出单元23和通讯单元，处理器21分别与存储单元22、输入输出单元23、所述通讯单元连接，所述通讯单元连接至所述上位机(包括第一上位机60和第二上位机70)和阀门80。