[发明专利]灯条贴附设备

说明书

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种灯条贴附设备。

背景技术

随着人们对灯具美观性的要求提高，LED灯具的超薄化设计成了LED照明行业的主流方向，侧发光方式也就成了LED灯具主流设计方向，侧发光方式的LED灯具需要将LED灯条贴附在LED灯具的内侧壁上，而对于超薄的圆形LED灯具而已，在LED灯具的圆环内侧壁上贴附LED成为一项非常困难的工序。目前的圆形LED灯具在生产中，都是通过人工将LED灯条贴压到LED灯具的圆环内侧壁上，单人完成一个圆形LED灯具的LED灯条贴附操作需要60秒左右的时间，贴附耗时太长，贴附效率低，故而造成圆形LED灯具的生产效率低；并且由于人工贴附操作很难保证LED灯条的贴附均匀，造成产品的不良率较高，返工维修的成本高。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种灯条贴附设备，旨在提升圆形LED灯具的LED灯条的贴附效率，并提高贴附的可靠性，降低返工成本。

为实现上述目的，本发明提出的灯条贴附设备，用于对灯体进行LED灯条贴附，所述灯体具有用于贴附灯条的内环壁，所述灯条贴附设备包括基座以及设于所述基座上的转盘和压紧机构；所述基座包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构传动连接所述转盘，以驱动所述转盘转动；所述转盘背对所述基座的一面设有用于安装灯体的安装位，所述压紧机构位于所述安装位的内侧，用于将LED灯条抵压于所述灯体的内环壁上。

优选地，所述转盘上设有分布在所述安装位周围的多个用于压紧所述灯体的固定压扣。

优选地，所述压紧机构包括设在所述基座上的第一直线驱动机构，以及连接在所述第一直线驱动机构的驱动端上、用于将LED灯条抵压于所述灯体的内环壁上的抵压件，所述第一直线驱动机构驱动所述抵压件沿所述转盘的径向做往返运动。

优选地，所述抵压件为通过第一轴杆与所述第一直线驱动机构的驱动端转动连接的碾压轮，所述第一轴杆沿所述转盘的转动轴线延伸设置，所述碾压轮的外周壁上设有用于对LED灯条上的LED进行避让的环形凹槽。

优选地，所述灯条贴附设备还包括连接在所述第一直线驱动机构的驱动端上的限位机构，所述限位机构于所述转盘的转动方向上位于所述抵压件的后方，且所述限位机构位于所述抵压件的上方，用于抵接所述灯体的内环壁的上边缘。

优选地，所述限位机构包括第二直线驱动机构和连接在所述第二直线驱动机构的驱动端上的限位件，所述第二直线驱动机构驱动所述限位件在所述抵压件的上方做升降运动。

优选地，所述限位件为通过第二轴杆与所述第二直线驱动机构的驱动端转动连接的滚轮，所述第二轴杆向着所述转盘的轴线延伸设置。

优选地，所述压紧机构还包括设于所述第一直线驱动机构上的第一距离传感器，以用于检测所述第一直线驱动机构的驱动端的伸出长度；所述限位机构还包括设于所述第二直线驱动机构上的第二距离传感器，以用于检测所述第二直线驱动机构的驱动端的伸出长度。

优选地，所述旋转驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述基座上凸设有圆形块，所述驱动电机固定在所述基座上，所述从动齿轮套接在所述圆形块上，所述主动齿轮与所述驱动电机的驱动轴同轴固定，且所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述转动盘固定在所述从动齿轮上；所述转盘对应所述圆形块的位置上设有圆形通孔，所述压紧机构固定在所述圆形块上。

优选地，所述安装位包括用于容置灯体的多个同轴且直径不等的环形卡槽。

本发明技术方案通过采用灯条贴附设备对灯体进行LED灯条贴附，大幅降低了灯条贴附LED灯条的时间，即提升了LED灯条的贴附效率，从而提升了LED灯具的生产效率；并且由于压紧机构对灯体的内环壁上的各个位置的抵压作用均匀，从而使得LED灯条在灯体内环壁上贴附均匀，大大降低了LED灯条贴附操作的不良率，从而降低了LED灯具返工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明灯条贴附设备较佳实施例的装配结构示意图；

图2为本发明灯条贴附设备较佳实施例的爆炸结构示意图。

附图标号说明：