[发明专利]制钉设备用供丝放线装置

说明书

本发明属于机械制造技术领域，涉及一种制钉设备用供丝放线装置。它包括机架，机架上设有若干支撑轴组件，且每两个支撑轴组件为一组，每组支撑轴组件上压设有一个供丝筒，机架上设有支撑轴定位件，当供丝筒压设在支撑轴组件上时，支撑轴组件的端部抵靠在支撑轴定位件上，供丝筒与支撑轴组件滚动连接，机架端部连接有转丝筒组件，转丝筒组件与机架转动连接，当供丝筒上的金属丝从支撑轴组件下方穿过后，金属丝能绕过转丝筒组件从而改变金属丝的运动方向。本发明供丝筒的转动方向与出丝一致，金属丝出丝时不会产生缠绕、弯曲、摩擦损坏等现象，从而使出丝保持平直状态，出丝顺畅。

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，涉及一种制钉设备用供丝放线装置。

背景技术

订书针或木工钉等一般是铁丝做的，上面镀层镍或者镍锌的合金作为防锈，铁丝里面有Fe、C、S、P、Mn、Si及少量的Cu等等，其中Fe的含量在99％左右。订书钉有两种，一种是铁的，还有一种是铜的。订书钉或木工钉等直排钉是铁丝经过拉伸，压扁后，经过胶水粘合在一起，再加热固定成线板后，通过切断压制成型，供丝时的金属丝出丝的质量会直接影响到后续产品的质量。现有技术通常通过缠绕有金属丝的供丝筒出丝，出丝过程中往往会发生金属丝碰撞或缠绕导致出丝不顺畅，从而使后续的产品质量受到较大影响。

人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种订书钉供丝机构[专利号：CN 203725672 U]，包括丝筒，导丝杆A，导丝杆B，所述导丝杆A水平设置在丝筒的转动轴上，所述导丝杆B垂直设置在转动轴上，所述的导丝杆A和导丝杆B的端部皆开设有导丝孔，所述导丝孔中设置有缓冲件，所述导丝杆B的导丝孔与导丝杆B的主杆垂直设置。

上述方案保证了铁丝在供应时即不被弯折，也不会因为摩擦而受到损伤，保证了订书钉的生产质量，保证供应的铁丝成直线，保证产品品质。但是仔细观察，不难发现仍有不足之处，丝筒转动的方向与出丝方向不同，出丝过程中金属丝并非沿丝筒转动的切线方向出丝，因此金属丝在出丝同时无法保证平直性，出丝过程仍然是弯曲或“驼背”状态，需要后续的调直器等进一步予以修正，从而实现平稳或平直的出丝。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种供丝顺畅、平直的制钉设备用供丝放线装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种制钉设备用供丝放线装置，包括机架，所述的机架上设有若干支撑轴组件，且每两个支撑轴组件为一组，每组支撑轴组件上压设有一个供丝筒，所述的机架上设有支撑轴定位件，当供丝筒压设在支撑轴组件上时，所述的支撑轴组件的端部抵靠在支撑轴定位件上，所述的供丝筒与支撑轴组件滚动连接，所述的机架端部连接有转丝筒组件，所述的转丝筒组件与机架转动连接，当供丝筒上的金属丝从支撑轴组件下方穿过后，金属丝能绕过转丝筒组件从而改变金属丝的运动方向。

优选地，所述的支撑轴组件包括压设在机架上的支撑轴，所述的支撑轴上设有两个轴承组件，供丝筒的两端分别压设在两个轴承组件上，所述的轴承组件与支撑轴转动连接，当供丝筒转动时，轴承组件与供丝筒反向转动从而使轴承组件与供丝筒形成滚动连接。

优选地，所述的轴承组件包括与支撑轴转动连接的跑圈轴承，所述的供丝筒的端部压设在跑圈轴承上。

优选地，所述的轴承组件还包括与支撑轴转动连接的挡边轴承，挡边轴承位于跑圈轴承的侧部，当供丝筒压设在跑圈轴承上时，两个轴承组件上的挡边轴承分别位于供丝筒的两侧从而防止供丝筒脱离跑圈轴承。

优选地，所述的挡边轴承的内圈在支撑轴上的高度不大于跑圈轴承的外圈在支撑轴上的高度。

优选地，所述的轴承组件还包括套设在支撑轴上并与支撑轴固定连接的轴套，所述的跑圈轴承和挡边轴承的内圈与轴套固定连接。

优选地，所述的转丝筒组件包括与机架转动连接的转丝筒，所述的机架设有若干层用于放置支撑轴组件的支撑架，每一层支撑架上设有若干排供丝筒且每排供丝筒对应一个转丝筒。