[发明专利]一种塑料管道装运卸码机在审
申请号: | 201610050932.6 | 申请日: | 2016-01-26 |
公开(公告)号: | CN105668162A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 邓军;邓丽;邓忠权 | 申请(专利权)人: | 中塑联新材料科技湖北有限公司 |
主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00;B65G47/90;B65G1/04;B65G61/00 |
代理公司: | 武汉帅丞知识产权代理有限公司 42220 | 代理人: | 朱必武;沈小川 |
地址: | 430012 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料管道 装运 卸码机 | ||
技术领域
本发明涉及工程机械领域,特涉及一种塑料管道装运卸码机。
背景技术
迄今为止,传统的塑料管道加工生产线上的装车、运输、堆码工序完 全是靠人工完成。这种生产工人劳动强度大、效率低。
发明内容
针现有技术的不足,本发明提供了一种塑料管道装运卸码机。本发明 的塑料管道装运卸码机械是专门用于替代人工,能将生产线上的塑料管 道,自动装车、运离生产线到指定地点,自动卸车堆码再返回生产线。本 发明属于反复工作的智能型塑料管道装运卸码机,能够根据塑料管道和场 地调节塑料管道装运卸码机的高度和长度。
本发明的技术方案是:一种塑料管道装运卸码机,包括控制箱(1)、 定位导航系统(11)、控制系统(12)、抓取臂(2)、第一板(3)、第二板 (4)、前升降杆(5)、后升降杆(51)、前轮(6)、后轮(61),其中定位 导航系统(11)、控制系统(12)位于控制箱(1)内,定位导航系统(11) 用于对生产线和仓库进行定位,并根据卸码机所需要达到的位置驱动前轮 (6)、后轮(61)进行旋转,抓取臂(2)设置在控制箱(1)上,其特征 在于:所述的前轮(6)通过前升降杆(5)与第一板(3)连接,后轮(61) 通过后升降杆(51)与第二板(4)连接,第一板(3)与第二板(4)通 过活动滑轨连接,其内部形成放置塑料管道的空腔。
根据如上所述的塑料管道装运卸码机,其特征在于:它还包括联动轴 (7),所述的联动轴(7)设置在两个前升降杆(5)和两个后升降杆(51) 之间。
附图说明
图1为本发明的管道装运卸码机主视图;
图2为本发明的管道装运卸码机左视图。
附图标记说明:控制箱1、定位导航系统11、控制系统12、抓取臂2、 第一板3、第二板4、前升降杆5、后升降杆51、前轮6、后轮61、联动 轴7。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明的塑料管道装运卸码机包括控制箱1、定位导航 系统11、控制系统12、抓取臂2、第一板3、第二板4、前升降杆5、后 升降杆51、前轮6、后轮61和联动轴7,其中定位导航系统11、控制系 统12位于控制箱1内,定位导航系统11用于对生产线和仓库进行定位, 并根据卸码机所需要达到的位置驱动前轮6、后轮61进行旋转,使其按设 定路线行进。
如图1所示,本发明的前轮6通过前升降杆5与第一板3连接,后轮 61通过后升降杆51与第二板4连接,第一板3与第二板4通过活动滑轨 连接,其内部形成放置塑料管道的空腔,使用时,先根据塑料管道的长度 调整活动滑轨,使空腔的长度正好正好适应于塑料管道的长度,然后将第 一板3与第二板4固定。
如图1、图2所示,本发明的两个前升降杆5之间最好设置联动轴7, 两个后升降杆51之间也最好设置联动轴7。这样,在需要调节第一板3和 第二板4,可保证前后轴之间的同步精度。本发明的抓取臂2设置在控制 箱1上,通过抓取臂2对塑料管道进行抓取和放置。
本发明的工作过程是:首先,定位导航系统11对管道装运卸码机进 行定位,然后根据需要到达的位置,策划最优的行进路线,驱动前轮或后 轮运动;到达指定位置后,控制系统12根据塑料管道的高度和长度,调 节第一板3与第二板的连接长度,通过前升降杆5、后升降杆51调节高度; 当满足要求后,抓取臂2抓取塑料管道放置在空腔内,并计数;放置完毕 后,管道装运卸码机沿原路返回仓库,将塑料管道返在仓库中。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变化而不脱离 本发明的精神范围。这样,倘若本发明的这些修改和变化属于本发明权利 要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变动在 内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知现有 技术。
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