[发明专利]一种水晶棉拉架网面料及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于布料纺织加工和服装技术领域，具体而言，涉及一种水晶棉拉架网面料及其生产工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，人们越来越关注养身和保持身材。塑身内衣成为女性追求、热捧的服装，塑身内衣可以重修、重塑身体曲线，使女性美好身段表露无遗留。研究表明，塑身内衣往往不易透气和过度束缚身体，容易引起皮炎及细菌繁殖，逆行感染后诱发妇科疾病。

传统塑身内衣是锦纶和较粗氨纶经编而成的网眼或拉架布，该面料的透气性和导湿性较差；也可以将纯棉纱或混纺棉纱与较细氨纶纬编而成弹力布，该面料易变性，对人体部位的压力较大。

棉纱因其纤维触感柔软，对皮肤无刺激感，吸湿性高，保温性好以及无静电等诸多优点，厂家将其用作为塑身内衣原料，达到保湿、吸汗、透气等效果。棉纱因其毛羽多和断裂强力较差，在高机号经编机上不能进行编织；同时，在纬编机上织成的面料结构不稳定，弹性和回复率差。

中国专利公开号CN102560863A，公开日为2012年07月11日，名称为《经编棉拉架面料及其制备工艺》，本发明公开一种经编棉拉架面料及其面料的制备工艺，旨在提供一种结构稳定，弹性良好的经编棉拉架面料，该面料由下述质量百分比的组分构成：12-28％棉纱，18-36％氨纶和50-70％锦纶长丝，其制备工艺包括整经、织造、染整，整经和织造时单梳组织结构的GB1梳为锦纶长丝，GB2梳为氨纶，GB3梳为氨纶，GB4梳为棉锦包覆纱。本发明结合棉纱、锦纶和氨纶优点制作结构稳定、弹性良好的拉架面料，但该面料不具有网孔，在用作于塑身内衣时透气性能有限，不能更好地满足女性对舒适度和健康的需求。

发明内容

本发明旨在提供一种水晶棉拉架网面料及其生产工艺，通过改变生产工艺以期解决塑身内衣面料的结构松散、保湿和吸汗性能差、弹性能力弱以及透气效果不优等问题，为广大女性提供一种具有网孔的新型塑身内衣面料，满足女性对美感和舒适度的需求，保证女性生理健康。

一种水晶棉拉架网面料，所述面料由锦纶、氨纶和棉纱经编而成，锦纶、氨纶和棉纱的质量百分数分别为51-63%、18-28%和19-21%，所述锦纶、氨纶和棉纱的细度分别为44 dtex、310-470 dtex和80 S。

进一步地，所述面料的幅宽为210-220 cm，面料的克重为175-180g/m²，面料的横密度为16 w/cm，面料的纵密度为63-78 c/cm。

进一步地，生产工艺的步骤依次包括整经、织造、染色，所述整经和织造的单梳组织结构为：

GB1梳： 2-0，2-4，4-2，4-6，4-2，2-4//

GB2梳： 4-6，4-2，2-4，2-0，2-4，4-2//

GB3梳： 0-0 ，2-2//

GB4梳： 2-2 ，0-0//

进一步地，所述GB1梳采用原料为锦纶长丝，所述GB2梳采用原料为锦纶长丝，所述GB3采用原料为棉氨包覆纱，所述GB4梳采用原料为棉氨包覆纱。

进一步地，所述棉氨包覆纱线是采用310-470 dtex氨纶将80 S棉纱与其捻向相反的方向包缠而成。

进一步地，所述整经和织造过程中GB1梳和GB2梳均装有分纱针， GB3梳和GB4梳需拆除分纱针。

进一步地，所述织造过程中四梳采取的穿纱对纱方式依次是：GB1梳为1穿1空，GB2梳为1空1穿，GB3梳为1穿1空，GB4梳为1空1穿。

进一步地，所述织造过程中面料两个布边采取1穿3空的穿纱对纱方式，共6组。

本发明的优点在于：本生产工艺通过采用棉氨包覆纱和锦纶长丝为原料，克服塑身内衣面料的结构松散、保湿和吸汗性能差、弹性能力弱以及透气效果不优等问题，为广大女性提供一种具有网孔的新型塑身内衣面料，满足女性对美感和舒适度的需求，保证女性生理健康。

具体实施方式

为了完善身内衣面料的结构松散、保湿和吸汗性能差、弹性能力弱以及透气效果不优等问题，为广大女性提供一种具有网孔的新型塑身内衣面料，满足女性对美感和舒适度的需求，保证女性生理健康，本发明提供一种水晶棉拉架网面料及其生产工艺。

实施例1中，一种水晶棉拉架网面料，由下述质量百分比组分构成：19％棉，18％氨纶和 63％锦纶，该面料正面的主要组分为锦纶，反面主要的组分为棉氨包覆纱。