[发明专利]一种纺织品前处理丝光浓碱的净化处理方法在审
申请号: | 201610050359.9 | 申请日: | 2016-01-26 |
公开(公告)号: | CN105525471A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 王力民;王旭洲;吴申沙;闫英山;罗维新;杨玉华;李春光;李玉华;王雪芳;王玉晓 | 申请(专利权)人: | 华纺股份有限公司 |
主分类号: | D06B23/20 | 分类号: | D06B23/20 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
地址: | 256617 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺织品 处理 丝光 净化 方法 | ||
技术领域
本发明属于浓碱净化技术,具体涉及一种纺织品前处理丝光浓碱的净化处理方 法。
背景技术
棉纱线或织物丝光加工的目的是使天然纤维素Ι转化为纤维素Ⅱ,从而赋予纤维 素有利于染整加工的多种优良性能。丝光程度的真正含义主要指天然纤维(纤维素Ι)转化 为纤维素Ⅱ数量的多少,数量越大,丝光程度越高,表现为吸收能力及反应性越好。而转化 的先决条件是NaOH水化物能进入纤维素微细胞内膨胀,使纤维变性。纤维素纤维在丝光过 程中,纤维的各部分均可有机会进行溶胀,但有难易之分、概论大小之分,更重要的还要看 客观外界条件的影响。这和丝光的工艺条件有关,如温度、浓度、浓碱杂质。现有技术不对浓 碱进行净化处理,产品表面容易出现黄色斑点、尺寸不稳定,产品的强力、延伸性等性能也 会出现一定的改变。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的缺陷并弥补现有技术的不足提供一种纺织品 前处理丝光浓碱的净化处理方法。本发明的技术方案为:一种纺织品前处理丝光浓碱的净 化处理方法,包括以下步骤:将预处理的浓碱稀释,碱泵输送,JBLG转笼过滤器过滤得到除 杂碱液Ⅰ,卧式离心沉降机离心沉降得到除杂碱液Ⅱ,碱泵输送至浓碱槽,浓碱槽中的浓碱 进行纺织品喷淋。
所述预处理的浓碱经自动配碱箱稀释为规定浓度的碱液,其中规定的液碱浓度范 围为220~240g/L。
所述规定浓度的碱液由连接管道输送至JBLG转笼过滤器中进行过滤,其中JBLG转 笼过滤器中设有一定目数的过滤网。
所述JBLG转笼过滤器经过滤网过滤后,除去规定浓度碱液中的碱油、碱垢及花毛 杂质,得到除杂碱液Ⅰ。
所述JBLG转笼过滤器过滤网的目数为80~180目。
所述JBLG转笼过滤器过滤网的目数为80目、100目、120目、180目。
所述离心沉降机的直径为630mm,长度为1690mm。
所述离心沉降机的转速为2000~3000rpm。
所述经离心沉降机离心沉降后的除杂碱液Ⅱ由碱泵抽出输送至浓碱槽。
所述浓碱槽中的除杂碱液由喷淋管进行喷淋。
所述由喷淋管输出的除杂碱液完成了丝光浓碱的净化处理,进行纺织品丝光处 理。
本发明的有益效果为:通过本发明的纺织品前处理丝光浓碱的净化处理方法,可 使浓碱的杂质得到净化处理,处理后的浓碱用来纺织品的碱化处理,可增加纺织品布面的 丝光钡值,同时减少了纺织品布面的花毛,减少了染色机使用后的白点、碱斑,提高了产品 的一次通过率。
具体实施方式
实施例1
一种纺织品前处理丝光浓碱的净化处理方法,首先将预处理的浓碱经自动配碱箱稀释 为规定浓度的碱液,其中稀释后的碱液浓度为220g/L。
把浓度为220g/L的碱液由连接管道输送至JBLG转笼过滤器中进行过滤,其中JBLG 转笼过滤器中过滤网的目数为80目。浓度为220g/L的碱液经JBLG转笼过滤器的滤网过滤 后,除去碱液中的碱油、碱垢及花毛杂质,得到除杂碱液Ⅰ;然后除杂碱液进入离心沉降机进 行离心沉降,去除直径较小的杂质及不易过滤掉的碱油,其中离心沉降机的转速为 2000rpm,离心沉降后的除杂碱液Ⅱ由碱泵抽出输送至浓碱槽,浓碱槽中的除杂碱液进入喷 淋管。
最后由喷淋管输出的除杂碱液完成了丝光浓碱的净化处理,进行纺织品丝光处 理。
取样1mlJBLG转笼过滤器之前及之后的碱液用化学分析滤纸过滤并烘干滤纸上的 残留物称量其质量,取1ml卧式离心沉降机之前及之后的碱液同样处理,数据对比见表一。
实施例2
一种纺织品前处理丝光浓碱的净化处理方法,首先将预处理的浓碱经自动配碱箱稀释 为规定浓度的碱液,其中稀释后的碱液浓度为220g/L。
把浓度为220g/L的碱液由连接管道输送至JBLG转笼过滤器中进行过滤,其中JBLG 转笼过滤器中过滤网的目数为100目。浓度为220g/L的碱液经JBLG转笼过滤器的滤网过滤 后,除去碱液中的碱油、碱垢及花毛杂质,得到除杂碱液Ⅰ,然后除杂碱液进入离心沉降机进 行离心沉降,去除直径较小的杂质及不易过滤掉的碱油,其中离心沉降机的转速为 2000rpm,离心沉降后的除杂碱液Ⅱ由碱泵抽出输送至浓碱槽,浓碱槽中的除杂碱液进入喷 淋管。
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