[发明专利]一种对金属构件表面进行复合防腐涂层涂装的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及金属构件涂装工艺，具体为一种对金属构件表面进行复合防腐涂层涂装的加工工艺。

背景技术

目前对金属构件表面的防腐性能处理方法有电镀锌、热浸锌、普通粉末渗锌等加工方法。其中电镀锌工艺就是利用电解原理在金属构件表面形成一种金属防腐涂层，其特点为镀层薄，一般在10μm左右，型腔件空腔中镀层更薄甚至无镀层，电镀锌产品使用时容易腐蚀。热浸镀锌工艺原理是把金属工件浸没在高温溶解的锌液中，在工件表面附着一层锌层，其特点为镀层不均，镀层厚度难以控制，工件表面容易产生结瘤，消耗能源大，不适合生产精密件和小批量生产。普通粉末渗锌加工原理是金属原子相互渗透扩散的原理，在加热过程使锌原子扩散运动渗入到金属构件表面，形成一种锌铁合金防护层，起到防止金属构件在外界环境中腐蚀的作用，其普通粉末渗锌特点为锌层不致密，分子与分子间存在间隙，容易产生腐蚀。现有的电镀锌、热浸锌、普通粉末渗锌工艺，其涂层的防腐蚀性能、抗冲击性能、附着力、耐磨耐久性能及外观都有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对金属构件表面进行复合防腐涂层涂装的加工工艺，解决背景技术中的问题。

本发明采用以下技术方案实现：

一种对金属构件表面进行复合防腐涂层涂装的加工工艺，包括以下步骤：

第一步：涂装前处理：对金属构件的表面除油、表面烘干、表面除锈处理，金属构件涂装前表面处理等级达到Sa21/2；

第二步：涂装：包括多元合金共渗加工过程和防腐涂料涂装加工过程，多元合金共渗过程：将金属构件和渗剂、助渗剂、防粘结剂装入真空渗锌炉内，然后加热温度到400～450℃，保持恒温120～240分钟，冷却到100℃以下后出炉；防腐涂料涂装加工过程：多元合金共渗金属构件内外表面首先涂覆防腐涂料，然后转入固化炉内，进行80～200℃干燥固化漆膜，保持恒温15～25分钟，冷却至常温后出炉；

第三步：涂层性能检测：涂层厚度检测、防腐性能的检测、涂层附着力检测、漆膜耐冲击性能检测。

本发明中，防腐涂料涂装加工中防腐涂料涂装过程中进行双重防腐处理，涂层厚度在80～120μm。

有益效果：本发明工艺简单，操作方便，延长了金属构件的使用寿命，本发明具有金属构件涂层厚度薄而均匀，防腐性能高，抗冲击性能好，附着力强，耐磨耐久性能好。适合普通金属构件、预埋件、标准件、机构复杂的金属构件的防腐涂层涂装加工。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

涂装前处理：对金属构件的表面除油、表面烘干、表面除锈处理，金属构件涂装前表面处理等级达到Sa21/2；涂装：包括多元合金共渗加工过程和防腐涂料涂装加工过程，多元合金共渗过程：将金属构件和渗剂、助渗剂、防粘结剂装入真空渗锌炉内，然后加热温度到420℃，保持恒温120分钟，冷却到80℃后出炉；防腐涂料涂装加工过程：多元合金共渗金属构件内外表面首先涂覆防腐涂料，然后转入固化炉内，进行100℃干燥固化漆膜，保持恒温20分钟，冷却至常温后出炉；涂层性能检测：涂层厚度检测、防腐性能的检测、涂层附着力检测、漆膜耐冲击性能检测，防腐涂料涂装加工中防腐涂料涂装过程中进行双重防腐处理，涂层厚度在80μm。

实施例2

一种对金属构件表面进行复合防腐涂层涂装的加工工艺，包括以下步骤：涂装前处理：对金属构件的表面除油、表面烘干、表面除锈处理，金属构件涂装前表面处理等级达到Sa21/2；涂装：包括多元合金共渗加工过程和防腐涂料涂装加工过程，多元合金共渗过程：将金属构件和渗剂、助渗剂、防粘结剂装入真空渗锌炉内，然后加热温度到430℃，保持恒温150分钟，冷却到70℃后出炉；防腐涂料涂装加工过程：多元合金共渗金属构件内外表面首先涂覆防腐涂料，然后转入固化炉内，进行150℃干燥固化漆膜，保持恒温22分钟，冷却至常温后出炉；涂层性能检测：涂层厚度检测、防腐性能的检测、涂层附着力检测、漆膜耐冲击性能检测，防腐涂料涂装加工中防腐涂料涂装过程中进行双重防腐处理，涂层厚度在120μm。

实施例3