[发明专利]一种饲料级一水硫酸锌的生产工艺

说明书

本发明涉及一种饲料级一水硫酸锌的生产工艺，其以次氧化锌为原料，对次氧化锌进行漂洗、中浸制得硫酸锌溶液，然后再采用双氧水把硫酸锌溶液中的铁净化干净，然后升温，把多余的双氧水分解掉，再加入高锰酸钾将二价锰离子氧化为二氧化锰沉淀，调节pH值在5.0～5.2，即可把铁和锰沉淀完全，过滤，滤液加入锌粉置换除镉，除镉后的溶液通过压滤得到滤饼和滤液，滤饼即粗镉，滤液即净化好的溶液，然后将滤液浓缩，固液分离、烘干，即得饲料级一水硫酸锌。本发明收率高、步骤简单，操作方便，除杂效果好，成本低廉，经济可行。

技术领域

本发明涉及硫酸锌的生产工艺，尤其涉及一种饲料级一水硫酸锌的生产工艺。

背景技术

在以次氧化锌为原料酸浸法生产饲料级一水硫酸锌中，可溶性的硫酸铁、硫酸锰、硫酸镉均会随着硫酸锌进入净化系统，因此浓缩前必须先把杂质除去，才能浓缩结晶得到合格的一水硫酸锌产品。而目前的除杂工艺，其除杂成本高，且很难得到合格的一水硫酸锌产品，因此需要寻找一种以次氧化锌为原料生产饲料级一水硫酸锌的方法，其工艺步骤简单、除杂效果好，成本低廉，经济可行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种饲料级一水硫酸锌的生产工艺，该工艺收率高、步骤简单，操作方便，除杂效果好，成本低廉，经济可行。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种饲料级一水硫酸锌的生产工艺，具体包括以下步骤：

步骤1、漂洗：向次氧化锌中加入水，搅拌1.5～2.5h后，压滤，得滤饼A；

步骤2、中浸：向步骤1得到的滤饼A中依次加入水和工业硫酸，调ph值为5.0～5.2，于60～70℃保温1小时后，压滤，得滤液B，即硫酸锌溶液；

步骤3、除铁：待步骤2所得的硫酸锌溶液冷却至室温后，向其中滴加双氧水，将Fe²⁺完全氧化为Fe³⁺后，终止反应；

步骤4、除双氧水：将步骤3除铁后的反应液升温到80℃后，搅拌至双氧水分解完全；

步骤5、除锰：向步骤4除双氧水后的反应液中，加入高锰酸钾，至Mn²⁺完全氧化为二氧化锰沉淀后，终止反应；

步骤6、调pH：向步骤5除锰后的反应液中加入次氧化锌，调反应液pH值为5.0～5.2后，压滤，得滤液C；

步骤7、除镉：向步骤6得到的滤液C中，加入锌粉，置换除去反应液中的镉，监测反应液中镉的浓度，当Cd²⁺的浓度小于10mg/L时，终止反应，然后压滤，得滤液D；

步骤8、浓缩、固液分离、烘干：将步骤7所得滤液D浓缩至婆美度70后，固液分离，得滤液E和滤饼E，滤液E与步骤2所得硫酸锌溶液合并，然后循环步骤2～8；滤饼E烘干，即得饲料级一水硫酸锌。

进一步的，所述次氧化锌的含锌量为45％。

进一步的，步骤1中所述加入水的量为：每100g次氧化锌对应200～500ml水；

步骤2中所述加入水的量为：每100g次氧化锌对应200～500ml水；步骤2所述工业硫酸为质量浓度为93％的工业硫酸，加入质量浓度为93％的工业硫酸的量为：按每100g次氧化锌对应70～80g质量浓度为93％的工业硫酸；

步骤3中所述双氧水的滴加速度为1～2mL/min；

步骤5中高锰酸钾的加入量为：每100g次氧化锌对应0.6～0.9g的高锰酸钾；

步骤6中所述锌粉的加入量为：每100g次氧化锌对应3～6g锌粉。