[发明专利]一种前模大行程行位滑轮机构

说明书

本发明公开了一种前模大行程行位滑轮机构，包括前模，其特征在于：在前模内设有斜抽镶件和斜抽座，所述斜抽镶件上端活动设置在斜抽座上，所述斜抽镶件下端设置在前模的型芯内，在所述斜抽镶件上端内设有滑轮，所述滑轮设置在斜抽座上，在所述斜抽座与型芯之间的前模内设有斜抽导向块，在所述斜抽导向块内设有斜导孔，所述斜抽镶件设置在斜导孔内。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能防止斜抽发生卡死或烧死的前模大行程行位滑轮机构。

技术领域

本发明涉及一种前模大行程行位滑轮机构。

背景技术

传统的斜抽都是用T头带动，由于这种设计上的缺陷，滑动时容易出现卡死和T头与斜抽座接触处烧死。

故此现有的模具行位机构有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能防止斜抽发生卡死或烧死的前模大行程行位滑轮机构。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种前模大行程行位滑轮机构，包括前模，其特征在于：在前模内设有斜抽镶件和斜抽座，所述斜抽镶件上端活动设置在斜抽座上，所述斜抽镶件下端设置在前模的型芯内，在所述斜抽镶件上端内设有滑轮，所述滑轮设置在斜抽座上，在所述斜抽座与型芯之间的前模内设有斜抽导向块，在所述斜抽导向块内设有斜导孔，所述斜抽镶件设置在斜导孔内。

如上所述的一种前模大行程行位滑轮机构，其特征在于在所述斜抽座上设有斜抽压块，所述斜抽压块与斜抽座端面之间形成台阶，所述滑轮设置在所述台阶上。

如上所述的一种前模大行程行位滑轮机构，其特征在于在所述斜抽镶件的端面上设有一斜切面，所述斜切面与所述台阶平行设置，所述斜切面抵靠在台阶上，在所述斜抽镶件端部内设有容置槽，所述滑轮通过圆销设置在所述容置槽内，所述滑轮上端面与斜切面持平。

如上所述的一种前模大行程行位滑轮机构，其特征在于所述的滑轮为两个。

如上所述的一种前模大行程行位滑轮机构，其特征在于在所述斜抽镶件内设有空腔，在所述空腔内设有内镶件，在所述内镶件两侧上对称设有能与斜抽镶件内壁形成密封的分隔片，所述内镶件下端与所述斜抽镶件空腔下端之间设有透水间隙，在所述斜切面上分别设置有进水口与出水口，在所述进水口和出水口内分别设有密封圈，所述进水口和出水口分别与分隔片两侧的水道相连通，在所述斜抽压块与进水口、出水口相应位置上分别设有进水接头和出水接头，在所述进水接头和出水接头上分别设有控制阀，在沿斜抽镶件开模时滑动一侧的斜抽压块上设有触碰开关，所述触碰开关与控制阀相连接，所述斜抽镶件的端面与台阶之间形成一锐角夹角。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明中采用滑轮代替现有技术中T头带动斜抽，可减少斜抽与斜抽座接触面,滑动性好,不会出现烧死情况。可大大减少斜抽的维修和增加模具的连续生产。

附图说明

图1为本发明合模时的示意图；

图2为本发明开模时的示意图；

图3为本发明斜抽镶件内部的示意图；

图4为本发明斜抽镶件中部的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：