[发明专利]一种低屈强比石油套管用钢及制造方法和套管的生产方法有效

专利信息
申请号: 201610049304.6 申请日: 2016-01-25
公开(公告)号: CN105603313B 公开(公告)日: 2017-09-22
发明(设计)人: 董晓明;张忠铧;史宏德;沈建兰 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/14 分类号: C22C38/14;C22C38/04;C22C38/02;C21D9/50;B23P15/00
代理公司: 上海开祺知识产权代理有限公司31114 代理人: 竺明
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 屈强 石油 管用 制造 方法 套管 生产
【权利要求书】:

1.一种低屈强比石油套管用钢,其化学成分质量百分比为:C:0.38~0.48%,Si:0.1~0.4%,Mn:1.0~1.4%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.002~0.04%,Ti:0.005~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质,且上述成分含量必须同时满足如下关系:0.58%≤C+Mn/6≤0.68%;所述低屈强比石油套管用钢的屈服强度为379~552MPa,抗拉强度≥655MPa,屈强比<0.65,冲击功≥50J。

2.根据权利要求1所述的低屈强比石油套管用钢,其特征在于,所述低屈强比石油套管用钢还含有:0<Nb≤0.02%,以质量百分比计。

3.根据权利要求1或2所述的低屈强比石油套管用钢,其特征在于,所述低屈强比石油套管用钢的微观组织是铁素体+珠光体。

4.如权利要求1-3任一项所述的低屈强比石油套管用钢的制造方法,其包括如下步骤:

1)冶炼、铸造

按照权利要求1或2所述化学成分进行转炉炼钢,钢水经炉外精炼后,连铸成坯;

2)热轧

连铸坯经1200~1250℃加热后热轧成板带,控制终轧温度为800~860℃;

3)冷却+卷取

热轧后板带以5~20℃/s的冷却速度冷却至550~650℃,再卷取成板卷。

5.根据权利要求4所述的低屈强比石油套管用钢的制造方法,其特征在于,所述低屈强比石油套管用钢的微观组织是铁素体+珠光体。

6.一种低屈强比石油套管的生产方法,其包括如下步骤:

1)冶炼、铸造

按照权利要求1或2所述的化学成分进行转炉炼钢,钢水经炉外精炼后,连铸成坯;

2)热轧

连铸坯经1200~1250℃加热后热轧成板带,控制终轧温度为800~860℃;

3)冷却+卷取

热轧后板带以5~20℃/s的冷却速度冷却至550~650℃,再卷取成板卷;

4)板卷对焊

送丝速度为7~13m/min,焊接速度为45~65cm/min,焊丝伸出量为15~25mm;

5)高频电阻焊接

焊接温度为1200~1400℃,焊接功率820~880kW,焊接速度13~19m/min;

6)热处理

焊缝正火热处理,正火温度为900~980℃。

7.根据权利要求6所述的低屈强比石油套管的生产方法,其特征在于,所述低屈强比石油套管的微观组织是铁素体+珠光体。

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