[发明专利]一种粉煤气工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉煤气工艺。

背景技术

传统的煤气化技术采用水煤浆气化技术，但是水煤浆气化技术碳 转化率不够高，热效率转化低，能耗大，而在能源短缺的今天很需要 一种热转化效率高，对环境污染小，能耗相对较低的技术方案。

发明内容

针对以上问题，在传统工艺的基础上，本发明提供一种粉煤气工 艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

(a)采用干煤粉气化，煤粉用惰性气体输送，输送系统绝对密封

(b)煤粉水分小于2％，与高压氧气及水蒸气一起进入气化炉；

(c)气化炉烧嘴设置为6个；

(d)气化炉采用水冷壁结构，无耐火砖衬里，其中冷却水压力高于 气化压力，冷却盘管外侧设置有密集的销钉；

(e)气化炉包括燃烧室和激冷室，在燃烧室进行气化反应，气化温 度设置为1400℃-1600℃；

(f)气化排出煤粉干燥烟气和熔渣，熔渣从燃烧室下部进入激冷室， 待熔渣冷却后将熔渣用于水泥等建筑材料。

优选的，所述干煤粉的煤种可以是褐煤、次烟煤、烟煤、无烟煤 和石油焦。

与现有技术相比，本发明粉煤气工艺冷却盘管外侧密集的销钉， 用以固定碳化硅涂层，其表面温度低于液渣的流动温度，形成液态渣 膜保护耐火层，无耐火砖衬里，维修工作量小，有利于气化炉长周期 运行，煤气中的甲烷含量极低，不含重烃，碳转化率高，耗氧相对较 低，热效率高，气化的冷煤气效率达到78％-83％，其余15％副产高压 或中压蒸汽，总的原料煤的热效率达98％，对环境影响小，系统排出 的融渣飞灰含碳低，可作为水泥等建筑材料，堆放时也无污染物渗出， 气化污水不含焦油、酚等污染性物质。

具体实施方式

本发明提供的粉煤气工艺，其包括如下步骤：

(a)采用干煤粉气化，煤粉用惰性气体输送，输送系统绝对密封；

(b)煤粉水分小于2％，与高压氧气及水蒸气一起进入气化炉；

(c)气化炉烧嘴设置为6个；

(d)气化炉采用水冷壁结构，无耐火砖衬里，其中冷却水压力高于 气化压力，冷却盘管外侧设置有密集的销钉；

(e)气化炉包括燃烧室和激冷室，在燃烧室进行气化反应，气化温 度设置为1400℃-1600℃；

(f)气化排出煤粉干燥烟气和熔渣，熔渣从燃烧室下部进入激冷室， 待熔渣冷却后将熔渣用于水泥等建筑材料。

所述干煤粉的煤种可以是褐煤、次烟煤、烟煤、无烟煤到石油焦 等。

所述干煤粉的灰熔点适应范围比现有技术的气化工艺宽。

所述高压氧气用量相对现有技术减少15％。

与现有技术相比，本发明粉煤气工艺冷却盘管外侧密集的销钉， 用以固定碳化硅涂层，其表面温度低于液渣的流动温度，形成液态渣 膜保护耐火层，无耐火砖衬里，维修工作量小，有利于气化炉长周期 运行，煤气中的甲烷含量极低，不含重烃，碳转化率高，耗氧相对较 低，热效率高，气化的冷煤气效率达到78％-83％，其余15％副产高压 或中压蒸汽，总的原料煤的热效率达98％，对环境影响小，系统排出 的融渣飞灰含碳低，可作为水泥等建筑材料，堆放时也无污染物渗出， 气化污水不含焦油、酚等污染性物质。

如本领域技术人员可以明显看出的，在不脱离这里所要求保护 的本发明的范围的情况下，可以对前面的特定公开内容作各种改进、 改用和变化。