[发明专利]大型船用三辊卷板机

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷板机，尤其是一种用于大型船的三辊卷板机。

背景技术

卷板机是板材加工中的重要装备，大型船用三辊卷板机是其中的一种，是船舶行业必不可缺的关键设备。目前的大型船用三辊卷板机在卷制超宽超长板材时，为了保证卷制工件的工作精度要求，通用的方法是，操作者在进行板材喂料时必须靠肉眼观察板材端部与卷板机工作辊的相对位置，以保证板材的端部与卷板机工作辊的轴线平行，这种方法往往误差较大，效率也低。在卷制超长板材时，由于卷制过程中板材工作区的振动及板材自身重力的干扰，使得板材的非加工区出现板材的上下振动，对卷制精度产生了很大的干扰。超宽板材卷制时由于综合变形而引起板材直线度严重超差，直接响了卷板精度，目前通用的方法是利用上辊可调整托辊进行挠度补偿，但是现有的托辊装置不能很好的解决这个问题。因为板材的卷制需要满足一定的精度要求，因此市场上迫切需要一种成本低，操作简单的大型船用三辊卷板机，但目前这种设备市场上没有。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种大型船用三辊卷板机。

本发明技术方案是：一种大型船用三辊卷板机，包括第一液压缸座、导轨、导轨座、第一液压缸、板材辅助支撑模块、第二液压缸、第二液压缸底座、下辊、上辊、托辊模块、卷板机底座、发动机底座、下辊驱动模块、上辊驱动模块、上辊挠度补偿模块、卷板机机架、弹簧、板材辅助压力辊机架 、板材辅助压力辊、弹簧支撑架，所述卷板机机架安装在卷板机底座一端上面，卷板机机架内从上至下依次安装上辊挠度补偿模块、上辊、下辊，所述下辊下面设有安装在卷板机底座上的托辊模块，所述上辊、下辊分别连接上辊驱动模块、下辊驱动模块，下辊驱动模块固定在发动机底座上；所述卷板机机架后面设有弹簧支撑架，弹簧支撑架内通过弹簧连接板材辅助压力辊机架和板材辅助压力辊，弹簧支撑架两侧下面装有第二液压缸及第二液压缸底座，第二液压缸底座固定连接在卷板机底座上，所述弹簧支撑架后面设有板材辅助支撑模块，板材辅助支撑模块安装在导轨座上，导轨座与固定在卷板机底座上的导轨配合导向连接，导轨座后端连接安装在第一液压缸座上的第一液压缸，第一液压缸座固定在卷板机底座上。

所述的板材辅助支撑模块由支撑液压缸底座、支撑液压缸、板材辅助支撑托辊架、板材辅助支撑托辊组成， 两个所述板材辅助支撑托辊安装在板材辅助支撑托辊架上，板材辅助支撑托辊架通过支撑液压缸与支撑液压缸底座连接，支撑液压缸固定安装在支撑液压缸底座上。

所述托辊模块上装有对中模块，所述对中模块由下对中板、销轴、上对中板组成，所述上对中板通过销轴与下对中板连接，下对中板固定安装在托辊模块上。

本发明的有益效果是：该大型船用三辊卷板机结构简单，成本低，可靠性很高，在其使用寿命中基本不用维修，使用方便，加工精度高，利用对中模块可实现对板材的对中操作，保证了卷制工件的工作精度要求，利用板材辅助压力辊和板材辅助支撑模块可大大减弱板材在非加工区的上下振动，大大提高了卷制精度，利用上辊挠度补偿模块可大大改善板材在卷制时由于综合变形而引起的板材直线度严重超差的问题，保证了加工精度的要求，操作简单实用，应用范围极广，可实现对板材的卷制。

附图说明

图1为本发明的大型船用三辊卷板机结构示意图；

图2为本发明的大型船用三辊卷板机结构右视图；

图3为本发明的板材辅助支撑模块的结构示意图；

图4为本发明的对中模块的结构示意图；

图5为本发明的上辊挠度补偿模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1至图5所示,一种大型船用三辊卷板机，包括第一液压缸座1、导轨2、导轨座3、第一液压缸4、板材辅助支撑模块5、第二液压缸6、第二液压缸底座7、螺钉8、下辊9、上辊10、托辊模块11、紧定螺钉12、对中模块13、卷板机底座14、发动机底座15、下辊驱动模块16、上辊驱动模块17、上辊挠度补偿模块18、卷板机机架19、弹簧20、板材辅助压力辊机架21 、板材辅助压力辊22、弹簧支撑架23、支撑液压缸底座24、支撑液压缸25、板材辅助支撑托辊架26、板材辅助支撑托辊27、下对中板28、销轴29、上对中板30、上托辊31、上托辊架32、补偿液压缸33。