[发明专利]电子电路用的压延铜箔或电解铜箔及使用它们形成电子电路的方法在审
申请号: | 201610048388.1 | 申请日: | 2009-12-22 |
公开(公告)号: | CN105578776A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 山西敬亮;神永贤吾;福地亮 | 申请(专利权)人: | 吉坤日矿日石金属株式会社 |
主分类号: | H05K3/06 | 分类号: | H05K3/06;H05K3/38;B32B15/01;C23F1/18;C25D7/06;C25D3/56;C25D5/12 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子电路 压延 铜箔 电解 使用 它们 形成 方法 | ||
1.一种电子电路用的压延铜箔或电解铜箔,其通过蚀刻进行电路 形成,其特征在于,该压延铜箔或电解铜箔具有在蚀刻面侧形成的蚀 刻速度比铜低的镍合金层,该镍合金层含有锌或锌氧化物,该镍合金 层中的镍比率超过50重量%,所述镍合金层中所含的以锌或锌氧化物 形式存在的锌含量以金属锌换算为30μg/dm2~1000μg/dm2,并且不超过 镍量。
2.如权利要求1所述的电子电路用的压延铜箔或电解铜箔,其特 征在于,所述镍合金层中所含的镍量为100μg/dm2~3000μg/dm2。
3.如权利要求1所述的电子电路用的压延铜箔或电解铜箔,其特 征在于,所述镍合金层中含有磷、硼、钼、钨或钴的一种或两种以上。
4.如权利要求1所述的电子电路用的压延铜箔或电解铜箔,其特 征在于,在所述镍合金层上,还具有铬层或铬酸盐层或硅烷处理层。
5.如权利要求4所述的电子电路用的压延铜箔或电解铜箔,其特 征在于,具有所述铬层或铬酸盐层时,铬量以金属铬换算为100μg/dm2以下。
6.如权利要求5所述的电子电路用的压延铜箔或电解铜箔,其特 征在于,具有所述硅烷处理层时,以硅单质换算为20μg/dm2以下。
7.如权利要求1~6中任一项所述的电子电路用的压延铜箔或电解 铜箔,其特征在于,蚀刻面的蚀刻因子EF(该EF表示:在通过蚀刻 形成电路时,在电路被垂直地蚀刻的情况下,设引自铜箔上表面的垂 线与树脂基板的交点为P点,从该P点开始的由蚀刻产生的下弯长度 为a时,与铜箔的厚度b之比:b/a=EF)为2.0以上。
8.如权利要求1~6中任一项所述的电子电路用的压延铜箔或电解 铜箔,在与蚀刻面相反侧的铜箔面上胶粘有树脂。
9.一种形成电子电路的方法,通过对包含压延铜箔或电解铜箔的 覆铜箔层压板的该铜箔进行蚀刻而形成电子电路,其特征在于,在铜 箔的蚀刻面侧形成含有锌或锌氧化物的镍合金层,然后,使用氯化铁 水溶液或氯化铜水溶液对该铜箔进行蚀刻,将铜箔的不需要部分除去, 从而形成铜的电路,所述镍合金层中所含的以锌或锌氧化物形式存在 的锌含量以金属锌换算为30μg/dm2~1000μg/dm2,并且不超过镍量。
10.一种形成电子电路的方法,通过对包含压延铜箔或电解铜箔 的覆铜箔层压板的该铜箔进行蚀刻而形成电子电路,其特征在于,使 用氯化铁水溶液或氯化铜水溶液对权利要求1~6中任一项所述的电子 电路用的压延铜箔或电解铜箔进行蚀刻,将铜箔的不需要部分除去, 从而形成铜的电路。
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