[发明专利]一种新型钢水脱磷造渣剂的生产方法

权利要求书

1.一种新型钢水脱磷造渣剂的生产方法，其特征在于，所述脱磷造渣剂以转炉除尘灰、磷化副产品和粘结剂为原料；所述粘结剂为改性淀粉；所述转炉除尘灰质量百分比为72～81％，所述磷化副产品质量百分比为5～12％，改性淀粉粘结剂质量百分比为9～18％；

作为优选，所述脱磷造渣剂还可以添加除尘灰总质量20～50％的氧化铁皮；

所述脱磷造渣剂中：TFe含量≥50％，含水率≤2％，单球抗压强度≥1000N/个，其中，TFe表示所述脱磷造渣剂中铁元素的含量。

2.如权利要求1所述的一种新型钢水脱磷造渣剂的生产方法，其特征在于，所述的磷化剂产品是经脱硅处理后的磷化工废液制备氟化钠，所述的氟化钠的制备步骤为：在经脱硅处理后磷化工废液中，加入碳酸钠固体，碳酸钠的加入量控制在碳酸钠与Na2SiF₆的物质的量比值为2.4～3.0，加热到80～105℃，保持搅拌1～3h，搅拌速率为250～460r/min，过滤，将滤液进行蒸发结晶即得到氟化钠产品；氟化钠的化学成分为：F：49～54％，Na：24～26％，Al：15～18％，Ca：2～3％，其它(C，Mg，Fe，Si，P)＜1％。

3.如权利要求1所述的一种新型钢水脱磷造渣剂的生产方法，其特征在于，所述的氟化钠制备后，与所述转炉除尘灰经过加湿和消化工序后，再与所述粘结剂一起经过混碾工序，然后高压成型并进行烘干，最后进入筛分工序得到所述脱磷造渣剂。

4.如权利要求1所述的一种新型钢水脱磷造渣剂的生产方法，其特征在于，权利要求书3所述加湿工序的加水重量为原料重量的8～10％。

5.如权利要求1所述的一种新型钢水脱磷造渣剂的生产方法，其特征在于，权利要求书3所述筛分工序选用的振动筛筛孔直径为15～25mm。