[发明专利]间苯二甲腈和/或对苯二甲腈干法捕集工艺

说明书

本发明涉及间苯二甲腈和/或对苯二甲腈干法捕集工艺，油冷器出口的反应后混合气经水冷器降温后进入干捕集器，气态的间苯二甲腈和/或对苯二甲腈在干捕集器的内壁和挂板表面析出变成固体，掉落至干捕集器底部的粉碎送料器，粉碎后通过干捕刮板送料器输送至精制工段。与现有技术相比，本发明实现了自动连续出料，降低了工人劳动强度，改善了现场环境，大大减少冲洗用水从而使得废水量大大减少。

技术领域

本发明涉及农药精制领域，尤其是涉及一种间苯二甲腈和/或对苯二甲腈干法捕集工艺。

背景技术

间苯二甲腈(IPN)是有机合成的重要有机原料，经氯化合成的四氯间苯二甲腈是高效、低毒杀菌剂；经加氢制得的间苯二甲胺是性能优越的环氧树脂固化剂，也是聚氨酯醋树脂和尼龙树脂的原料。

目前合成间苯二甲腈的最主要的方法是用间二甲苯在催化剂作用下，与氨气、氧气通过氨氧化反应得到。五十年代日本昭和电工开发了间二甲苯氨氧化固定床合成间苯二甲腈生产技术，七十年代日本三菱瓦斯公司与美国Badger公司合作开发了细颗粒催化剂流化床，用于生产间苯二甲腈，使间苯二甲腈的生产水平得到了提高。进入20世纪80年代，国内开发了应用于流化床的细颗粒催化剂，并在500吨/年的流化床获得了成功，并陆续应用在2000吨/年、5000吨/年的流化床上。

目前国内采用氨氧化法生产间苯二甲腈产品的捕集方式主要是薄壁捕集和水喷淋捕集。中国专利CN201384868 Y和CN101954231 B均采用了水喷淋的捕集方式，该捕集方式的最大问题是需要处理的废水量很大，废水处理成本很高，且循环喷淋水比较难降温。CN101955447 B采用了溶剂捕集的方式，该捕集方式需要添加额外的有机溶剂，且两级精馏能耗较高。目前国内间苯二甲腈生产装置中采用最多的是薄壁捕集，该捕集方式工人劳动强度大，现场工作环境恶劣，不能做到产品连续出料。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高捕集率，实现连续出料，降低工人的劳动强度，而且可以改善现场工作环境，减少废水产生量的间苯二甲腈和/或对苯二甲腈干法捕集工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

间苯二甲腈和/或对苯二甲腈干法捕集工艺，油冷器出口的反应后混合气的温度在230℃左右，经水冷器降温后进入干捕集器，气态的间苯二甲腈和/或对苯二甲腈在干捕集器的内壁和挂板表面析出变成固体，固态的间苯二甲腈和/或对苯二甲腈靠自身重力和外力震动的作用掉落至干捕集器底部的粉碎送料器，粉碎后通过干捕刮板送料器输送至精制工段。

干捕集器出口的尾气进入湿捕集器，喷淋下来的间苯二甲腈和/或对苯二甲腈浆料进入打浆釜，打浆泵将打浆釜内的悬浮物浆料送至压滤机进行过滤，湿捕集器出口的尾气进入尾气焚烧装置处理。

所述的水冷器采用夹套保温，水冷器顶部安装有液体雾化喷嘴，常温的水通过雾化喷嘴喷出变成水雾，混合气通过与雾化喷嘴喷出的水雾直接接触降温至100-140℃，水冷器内壁用夹套保温，保证间苯二甲腈和/或对苯二甲腈物料不在水冷器内壁析出。水冷器对混合气进行降温后，出口处混合气温度控制在80-150℃。

作为优选的技术方案，水冷器出口处混合气温度控制在100-130℃。

干捕集器至少设有一级，在干捕集器内装有耐100℃以上高温材料制成的挂板。

干捕集器采用夹套保温，最后一级干捕集器出口的尾气温度为80-140℃，优选可以采用90-130℃。干捕集器的内壁材质为碳钢或不锈钢，优选不锈钢，挂板的材质为碳钢、不锈钢或聚四氟乙烯。

干捕集器中采用的挂板有利于增加干捕集器内的换热面积，表面光滑的不锈钢材质可以减少析出的间苯二甲腈和/或对苯二甲腈在其表面的附着力，有利于间苯二甲腈和/或对苯二甲腈晶体从内壁落下。

湿捕集器至少设有一级。