[发明专利]一种开炼机或压延机辊筒及其制造方法

权利要求书

1.一种开炼机或压延机辊筒，其特征在于：包括套设在一起的辊筒轴芯、辊筒外套，所述辊筒外套为冷硬铸铁材质或合金冷硬铸铁材质，所述辊筒轴芯为45钢材质或40Cr材质或40MnB材质；所述辊筒轴芯的轴心处设有通孔作为主流道，通孔内设有进液管和分流回流装置；所述辊筒外套与辊筒轴芯之间设有开设在辊筒外套上的两条平行设置且内部介质相向流动的螺旋介质流道，介质流道通过分流回流装置与主流道连通；所述分流回流装置包括套设在进液管外表面的两个第一密封件、开设在进液管上并位于两个第一密封件之间的出液孔、固定在第一密封件上的出液管，两个第一密封件将主流道分隔出一个空腔，出液管依次穿过两个第一密封件从而连通空腔两侧的主流道；两条介质流道的进液口分别与进液管的出口及进液管上的出液孔连通。

2.根据权利要求1所述的开炼机或压延机辊筒，其特征在于：所述介质流道为螺旋介质流道；辊筒外套的内表面开设有两条沿辊筒外套的一端螺旋环绕至另一端的换热槽，每条换热槽分别与辊筒轴芯的外表面配合形成一条螺旋介质流道，两条螺旋介质流道平行设置。

3.根据权利要求1所述的开炼机或压延机辊筒，其特征在于：靠近进液管出口侧的进液管外表面上套设有第二密封件。

4.根据权利要求1所述的开炼机或压延机辊筒，其特征在于：所述辊筒轴芯的一端与旋转接头连接，用于进液和排液，辊筒轴芯的另一端密封。

5.根据权利要求1所述的开炼机或压延机辊筒，其特征在于：所述辊筒外套与辊筒轴芯通过热装方式过盈配合连接。

6.根据权利要求1或5所述的开炼机或压延机辊筒，其特征在于：所述辊筒轴芯的外表面设有密封胶。

7.一种如权利要求1～6任一所述的开炼机或压延机辊筒的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)加工辊筒外套：由铸造方法获得辊筒外套的毛坯，先进行粗加工，然后对其内表面需要与辊筒轴芯相配合的部分进行精加工，在其内表面加工换热槽；

(2)加工辊筒轴芯：由铸造方法获得毛坯，先对毛坯进行预加工，包括校正、切端面和在轴心处钻通孔，然后粗加工通孔和辊筒轴芯的外表面，并沿辊筒轴芯的径向钻孔将换热槽与通孔连通，之后辊筒轴芯进行调制处理；

(3)装配辊筒外套与辊筒轴芯：辊筒外套与辊筒轴芯采用过盈配合，采用热装的方式装配；

(4)对整体辊筒进行最后的加工，包括辊面的精加工和轴肩及其他部位的车削加工。

8.根据权利要求7所述的开炼机或压延机辊筒的制造方法，其特征在于：所述热装的方式包括：辊筒外套采用油浴加热，全部浸没在油液中，加热油温依据油液的牌号和经验公式计算，式中t₀、d、d₀、a、l分别为环境温度、轴与孔的过盈量、加热后轴与孔的间隙量、工件线性膨胀系数和被加热孔的内径；

辊筒外套1加热到预定温度后，取出立即装配，并一次装配在辊筒轴芯的预定位置上，中间不得停顿，装配前辊筒轴芯表面涂密封胶，装配完成后自然冷却。

9.根据权利要求8所述的开炼机或压延机辊筒的制造方法，其特征在于：所述辊筒外套与辊筒轴芯配合的尺寸公差为基孔制H7r6。