[发明专利]高效燃烧芯管立式热水锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉燃烧技术，尤其涉及高效燃烧芯管立式热水锅炉。

背景技术

现有的燃气锅炉，燃烧效率相对较低，只有75％-85％，浪费能源污染环境，另外结构笨重。中国专利“201420319078.5”专利名称为“全交换直热立式热水锅炉”解决了上述问题，其热效率只达到了96％，基本解决了能源浪费和环境污染问题，但是还有一些扩展空间。

发明内容

本发明旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的高效燃烧芯管立式热水锅炉。

本发明的高效燃烧芯管立式热水锅炉，是由炉体、燃烧器和烟筒构成，其所述的炉体为立式筒体，内腔的中部固定有支持格栅、将炉体分为填料室和储水室上下两部分，炉体内轴向线上设有芯管、所述的芯管上口圆周抵在炉体顶部内壁上、下口贯穿支持格栅且外壁与支持格栅固定连接、芯管的内壁自上而下固定连接着螺旋型导流带，芯管上部炉体上连接燃烧器，底端安装着防水帽，炉体顶部矗立烟筒、上部设有进水管，填料室内填充金属填料，储水室上部设有溢水口、下部设有出水管和排污管。

作为本发明的进一步改进，所述的金属填料是鲍尔环、八四内弧环和矩鞍环的一种或组合。

作为本发明的进一步改进，所述的炉体内壁上部与芯管外壁之间设有固定支架。

作为本发明的进一步改进，所述的进水管为环形，其下部均布着喷淋喷嘴。

本发明的高效燃烧芯管立式热水锅炉，结构简单、优化和精简了内部结构、降低制造成本，尤其是对燃烧芯管内部进行了改进，在芯管内部安装了螺旋型导流带，使燃气和空气的混合更为均匀，燃烧更充分，提高了燃烧效率、同时降低了一氧化碳排放量，具有高效节能环保的功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明的高效燃烧芯管立式热水锅炉，作进一步说明。

实施例1

本发明的高效燃烧芯管立式热水锅炉，是由炉体1、燃烧器2和烟筒3构成，其所述的炉体1为立式筒体，内腔的中部固定有支持格栅4、将炉体1分为填料室5和储水室6上下两部分，炉体1内轴向线上设有芯管7、所述的芯管7上口圆周抵在炉体1顶部内壁上、下口贯穿支持格栅4且外壁与支持格栅4固定连接、芯管7的内壁自上而下固定连接着螺旋型导流带8，芯管7上部炉体1上连接燃烧器2，底端安装着防水帽9，炉体1顶部矗立烟筒3、上部设有进水管10，填料室5内填充金属填料11，储水室6上部设有溢水口12、下部设有出水管13和排污管14。

实施例2

本发明的高效燃烧芯管立式热水锅炉，是由炉体1、燃烧器2和烟筒3构成，其所述的炉体1为立式筒体，内腔的中部固定有支持格栅4、将炉体1分为填料室5和储水室6上下两部分，炉体1内轴向线上设有芯管7、所述的芯管7上口圆周抵在炉体1顶部内壁上、下口贯穿支持格栅4且外壁与支持格栅4固定连接、芯管7的内壁自上而下固定连接着螺旋型导流带8，芯管7上部炉体1上连接燃烧器2，底端安装着防水帽9，炉体1顶部矗立烟筒3、上部设有进水管10，填料室5内填充金属填料11，储水室6上部设有溢水口12、下部设有出水管13和排污管14。所述的金属填料11是鲍尔环、八四内弧环和矩鞍环的一种或组合。

实施例3

本发明的高效燃烧芯管立式热水锅炉，是由炉体1、燃烧器2和烟筒3构成，其所述的炉体1为立式筒体，内腔的中部固定有支持格栅4、将炉体1分为填料室5和储水室6上下两部分，炉体1内轴向线上设有芯管7、所述的芯管7上口圆周抵在炉体1顶部内壁上、下口贯穿支持格栅4且外壁与支持格栅4固定连接、芯管7的内壁自上而下固定连接着螺旋型导流带8，芯管7上部炉体1上连接燃烧器2，底端安装着防水帽9，炉体1顶部矗立烟筒3、上部设有进水管10，填料室5内填充金属填料11，储水室6上部设有溢水口12、下部设有出水管13和排污管14。金属填料11是鲍尔环、八四内弧环和矩鞍环的一种或组合。所述的炉体1内壁上部与芯管7外壁之间设有固定支架15。进水管10为环形，其下部均布着喷淋喷嘴16。

所述螺旋型导流带，置于芯管内部，与芯管内壁贴合严密，中部为通长的通道；防护帽置于芯管的正下方。火焰在芯管内被螺旋型导流带引导，旋转燃烧。防护帽保护火焰尾部、具体降低噪声，锅炉高效燃烧芯管，必须安装在炉体正中心处，且需要保证一定的垂直精度。