[发明专利]一种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备的水性防腐涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备的水性防腐涂料及其制 备方法，属于防腐涂料技术领域。

背景技术

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种 涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿 命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到 比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料一般由五大类原料组成，即油脂、树 脂、颜料、溶剂其他辅助材料，油脂是主要成膜物质，它是料的最基本成分，若没有它们就不 能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜，一般也称它为固着剂。溶剂和其他辅助材料是涂 料组成中的辅助成膜物质，也是不可缺少的，它有利于涂料的施工，并可改善漆膜的性能， 如改善涂料在施工中的流平性，防止涂发花、流挂、针孔等。近几年来，我国已逐步淘汰了含 Hg、Cr、Pb等重金属化合物的防锈漆，推广无毒的磷酸锌、磷酸铝等防锈颜料。

水性涂料是上世纪60年代发展起来的技术，节约了大量的有机材料资源，大大减 少了涂料中有机溶剂挥发对大气的污染和施工过程中的火灾危险，水性涂料的使用量逐年 增多，逐渐成为现代涂料工业发展的主流方向。

目前市场上使用的水性防腐涂料，存在耐酸性、耐盐性、耐碱性能不理想，生产成 本高，不能有效的保护相关基材。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种用抛光砖白泥废弃物、水性 环氧树脂制备的水性防腐涂料及其制备方法，以实现以下发明目的：

（1）本发明制备的防腐涂料，耐酸性好；

（2）本发明制备的防腐涂料，耐盐性好；

（3）本发明制备的防腐涂料，耐碱性好；

（4）废物再利用，节约生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备的水性防腐涂料，其特征在于：

包括A组份和B组份；所述A组份，包括抛光砖白泥废弃物微粉、石墨、水性环氧树脂；所 述B组份，包括去离子、水性环氧固化剂、防腐剂。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述A组份，还包括去离子水、润湿剂、分散剂、消泡剂、抗闪锈剂、缓蚀剂、流平剂、增稠 剂、防腐剂。

所述A组份，以重量份计，包括去离子水150-200份、润湿剂1-2份、分散剂3-5份、消 泡剂1-3份、抗闪锈剂3-6份、抛光砖白泥废弃物微粉450-550份、石墨30-80份、水性环氧树 脂260-350份、缓蚀剂1-3份、流平剂1-3份、增稠剂2-5份、防腐剂1-3份。

所述B组份，以重量份计，包括去离子400-500份、水性环氧固化剂450-550份、防腐 剂1-3份。

所述A组份与B组份按重量比例2：1进行混合。

所述抛光砖白泥废弃物微粉，以重量份计，包括二氧化硅65-68份，氧化铝18-20 份，氧化铁0.5-0.8份，氧化钙1.2-1.6份，氧化镁1.2-1.5份，三氧化硫0.24-0.28份，氧化钠 0.9-1.3份，氧化钾0.7-1.0份，氯离子0.009-0.012份；烧失量为5.55-5.90%；所述抛光砖白 泥废弃物微粉，为1000目，水分含量<5%。

所述石墨为纳米石墨或石墨烯碎片中的一种；所述缓蚀剂，为亚硝酸钠；所述水性 环氧固化剂，型号为GCA02。

所述水性环氧树脂，型号为GEM02；所述流平剂，型号为HX-5600；所述润湿剂，型号 为UC-1100；所述分散剂，型号为UC-6088；

所述消泡剂，型号为SN-318；所述抗闪锈剂，型号为102；所述增稠剂，型号为HX-5440； 所述防腐剂，型号为UC-C23。

一种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备水性防腐涂料的方法，包括制备A组 份，所述制备A组份，包括抛光砖白泥废弃物微粉的制备，加入去离子水，加入助剂，加入石 墨、抛光砖白泥废弃物微粉，加入A组分剩余成分；所述加入去离子水，开启搅拌200-260转/ 分；所述加入助剂，依次投入润湿剂、分散剂、消泡剂、抗闪锈剂搅拌5分钟。

所述加入石墨、抛光砖白泥废弃物微粉，投入石墨、抛光砖白泥废弃物微粉高速搅 拌30分钟，转速为1000转/分钟；