[发明专利]水泥窑烟气脱硫系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及水泥窑领域，更具体地说，涉及一种水泥窑烟气脱硫系统。

背景技术

水泥行业烟气中SO₂主要来源于原料及燃料中的硫化物和单质硫，由于 水泥窑工艺本身的特点，水泥窑窑尾烟气SO₂排放量较低，在过去未引起足 够重视，但是随着我国经济的飞速发展，能源消耗也急剧增加，SO₂的总排 放量位居世界前列，对自然资源、生态系统、公众健康产生严重威胁。水泥 行业是大气污染物的主要固定排放源之一，在环境恶化的背景下，水泥行业 排放标准也越加严格，2013年12月，环境保护部发布了第3次修订的《水泥 工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)，显著提高了多种污染物的排放限 值，未来的排放标准必定会越来越严格。因此，水泥行业必须有针对性的进 行烟气脱硫治理，且对脱硫效率有更高的要求。我国目前湿法烟气脱硫系统 的引进和研究主要针对火力发电行业，开发一种针对并结合水泥行业工艺特 点的高效烟气脱硫工艺及装置显得尤为重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种水泥窑烟气脱硫系统及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种水泥窑烟气脱硫系 统，包括依次连接的脱硫剂粉仓、脱硫剂浆液箱和吸收塔，所述吸收塔烟囱和 石膏脱水装置，所述吸收塔内设有位于顶部的除雾器、位于中部的喷淋区和位 于底部的浆液池；

脱硫剂浆液箱中的脱硫剂浆液通过第一浆液泵送至所述浆液池中，浆液池 中的脱硫剂浆液通过第一浆液泵送至所述喷淋区，烟气通过增压风机输送至所 述喷淋区，所述浆液池还与氧化空气管路和氧化风机连接，所述浆液池内部设 有搅拌器；

烟气与吸收浆液逆流接触，烟气中的SO₂和SO₃气体与脱硫剂浆液中的石 灰石反应，形成亚硫酸钙，亚硫酸钙在浆液池中被氧化空气氧化成硫酸钙，结 晶成石膏，石膏通过排出泵排至所述石膏脱水装置；反应后的烟气夹带的浆液 被除雾器收集，脱硫后烟气进入烟囱排放。

上述方案中，所述石膏脱水装置包括旋流器和真空皮带脱水机。

上述方案中，所述旋流器和真空皮带脱水机中产生的水进入水处理系统处 理后流入所述脱硫剂浆液箱。

上述方案中，所述喷淋区设有多个喷淋层，每个喷淋层对应设置一个所述 第二浆液泵，每个喷淋层设有多个喷嘴，喷嘴的喷淋角部分重叠。

上述方案中，所述排出泵还与事故浆液箱连接，所述事故浆液箱通过管路 与所述浆液池连接。

上述方案中，所述增压风机与所述吸收塔之间设有闸板阀，所述吸收塔与 所述烟囱之间设有闸板阀，所述增压风机与烟囱之间还设有闸板阀。

本发明还提供了一种利用上述脱硫系统的水泥窑烟气脱硫方法，包括以下 步骤：

S1、采用水泥窑SP锅炉灰或窑尾袋收尘灰作为脱硫剂，并将其储存在脱 硫剂粉仓内；

S2、脱硫剂粉仓内的脱硫剂通过给料机加入脱硫剂浆液箱中，向脱硫剂浆 液箱中加入工艺水配制成脱硫剂浆液；

S3、脱硫剂浆液通过第一浆液泵送至浆液池中，浆液池中的脱硫剂浆液通 过第一浆液泵送至喷淋区，烟气通过增压风机输送至喷淋区，烟气与吸收浆液 逆流接触，烟气中的SO₂和SO₃气体与脱硫剂浆液中的石灰石反应，形成亚硫 酸钙，亚硫酸钙在浆液池中被氧化空气氧化成硫酸钙，结晶成石膏；

S4、反应后的烟气夹带的浆液被除雾器收集，脱硫后烟气进入烟囱排放；

S5、石膏通过排出泵排至石膏脱水装置进行脱水处理。

实施本发明的水泥窑烟气脱硫系统及方法，具有以下有益效果：

1、脱硫剂采用水泥窑SP锅炉灰或窑尾袋收尘灰作为脱硫剂，降低脱硫 剂使用成本；

2、吸收塔内依次设置除雾器、喷淋区和浆液池，设备紧凑、占地面积小；

3、每台浆液循环泵对应一层喷淋层，可根据水泥窑烟气工况变化选择循 环泵开启情况，节约运行成本；

4、该系统产生的脱硫石膏直接被水泥工厂接受利用，产生的废水经工厂 原有水处理系统处理后全部作为工艺水回用，不产生二次污染。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：