[发明专利]一种破碎薄膜二次干燥装置有效
| 申请号: | 201610045233.2 | 申请日: | 2016-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN105546956B | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
| 发明(设计)人: | 刘江南 | 申请(专利权)人: | 昆山美弧橡塑机械有限公司 |
| 主分类号: | F26B11/06 | 分类号: | F26B11/06;F26B11/16;F26B5/08;F26B25/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 破碎 薄膜 二次 干燥 装置 | ||
技术领域
本发明涉及薄膜回收设备领域,尤其涉及一种破碎薄膜二次干燥装置。
背景技术
目前,塑料薄膜产品的使用越来越广泛,而随着塑料薄膜产品增多,大量的废旧塑料对环境产生了较大的污染,极待回收利用,例如、高低压聚乙烯膜、聚丙乙烯膜、编织袋、PVC薄膜片材、PS聚苯乙烯、泡沫拖鞋、快餐盒等,都需收回破碎、清洗和干燥处理,为后序加工塑料产品做准备。
而目前对废旧塑料薄膜在收回破碎、清洗和干燥处理中,破碎的薄膜干燥不理想,薄膜表面仍有水分,至使生产的塑料薄膜生产质量不合格,并且传统的干燥设备中效率极差,耗能高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出了一种破碎薄膜二次干燥装置,包括甩干机构和干燥机构,所述甩干机构包括机壳、位于所述机壳侧壁的电机,所述机壳内设有搅拌腔,所述搅拌腔内设有搅拌装置,所述搅拌装置与电机连接;所述搅拌腔下部设有活动门,所述活动门表面为网格形,所述活动门上连接有两个开启装置;所述活动门下部设有网板,所述网板下部设有出水口;所述干燥装置包括支撑架、风机、干燥筒,所述支撑架上设有吸料装置,所述吸料装置通过吸料管与所述机壳连通;所述吸料装置下部设有接料盘,所述接料盘与所述干燥筒一端连通,所述干燥筒另一端连接有风机。
优选的,所述活动门包括两个与所述搅拌腔壁活动连接的门体,所述门体合并将所述搅拌腔密封。
优选的,所述开启装置包括连杆,所述连杆一端通过转销连接于机壳外部,另一端连接于所述门体上,所述连杆沿转销转动拉动所述门体。
优选的,所述搅拌装置包括转轴、搅拌叶,所述转轴与所述电机连接。
优选的,所述干燥筒包括筒体、制动装置、若干加热螺杆,所述筒体水平设置,所述加热螺杆竖直设置于所述筒体内上部,并伸出所述筒体,所述加热螺杆伸出所述筒体的部分设有花键轴,所述加热螺杆底部设有加热块,所述制动装置带动所述加热螺杆转动。
优选的,所述制动装置包括马达、传动带,所述传动带套于所述加热螺杆的花键轴上。
优选的,所述干燥筒内壁设有保温套。
本发明提出的破碎薄膜二次干燥装置有以下有益效果:将湿润的破碎的薄膜吸入甩干装置,进行一次干燥,将其表面的水分甩干,甩干后薄膜表面遗留部分水分,再通过吸料装置吸至干燥装置处,干燥装置内的风机将塑料薄膜吸至干燥筒,加热螺杆转动,并产生较大的热量,配合风机使薄膜的水分干燥,干燥后通过吸料装置进入下一个加工工序,本装置干燥效果好,并且效率高,得到的薄膜表面干燥。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的干燥筒的结构示意图;
图3为本发明的开启装置的结构示意图;
图4为本发明的制动装置的示意图;
其中,1-机壳,2-电机,3-搅拌腔,4-搅拌装置,5-网板,6-搅拌叶,7-支撑架,8-风机,9-干燥筒,10-接料盘,11-筒体,12-加热螺杆,13-花键轴,14-马达,15-传动带,16-连杆,17-转销,18-门体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3、图4所示,本发明提出了一种破碎薄膜二次干燥装置,包括甩干机构和干燥机构,所述甩干机构包括机壳1、位于所述机壳1侧壁的电机2,所述机壳1内设有搅拌腔3,所述搅拌腔3内设有搅拌装置4,所述搅拌装置4与电机2连接,所述搅拌装置4包括转轴、搅拌叶6,所述转轴与所述电机2连接,搅拌装置4转动,将塑料薄膜上的水甩出分离,
所述搅拌腔3下部设有活动门,优选的,所述活动门包括两个与所述搅拌腔3壁活动连接的门体18,所述门体18合并将所述搅拌腔3密封。
所述活动门表面为网格形,所述活动门上连接有两个开启装置,所述活动门下部设有网板5,所述网板5下部设有出水口,被甩出的水从活动门流出,并通过网板5从出水口排出;
当甩干结束后,手动打开开启装置,所述开启装置包括连杆16,所述连杆16一端通过转销17连接于机壳1外部,另一端连接于所述门体18上,所述连杆16沿转销17转动拉动所述门体18,其工作方式是:将连杆16下部连接有转销17,连杆16沿着转销17朝远离机壳1的方向运动,拉动门体18打开,实现塑料薄膜从搅拌腔3内落下,
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