[发明专利]一种进料震动斗

说明书

技术领域

本发明属于色选设备领域，具体涉及一种进料震动斗。

背景技术

随着农业科技不断的发展，色选机已使用在各个农产品上，根据农产品的 不同，所选用的色选机型号也不同。由于色选机在使用过程中，都是将物料投 入料斗，由料斗进入下料装置内，在通过下料装置下方的振动器震动使物料平 稳且均匀的进入色选机内进行筛选。但以往的色选机的下料装置均是单一的敞 口料斗没有缓冲的进料槽，采用传统方式影响下料速度，同时振动不平稳、物 料在振斗内得不到均匀，且产量得不到提高，而且传统的震动斗的两侧挡板均 是垂直的，物料在下落过程中是个抛物线，会造成进入震动斗中的物料在震动 斗中不是全部平铺在震动斗底部，这样造成震动斗不能完全利用。

发明内容

本发明目的是提供一种结构合理，使用方便，高效的进料震动斗。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种进料震动斗，包括进料槽，震动斗，所述进料槽位于震动斗正上方， 所述进料槽沿物料输送方向上开有从小到大顺序排列的孔洞，所述震动斗包括 左挡板、右挡板、后挡板和底板，所述底板左端向上90°折弯形成左挡板，所 述底板右端向上120°折弯形成右挡板，所述底板的后端向上90°折弯形成后挡 板。

进一步的，所述左挡板、右挡板与后挡板的连接方式均采用自熔焊。

优选的，所述震动斗个数与孔洞个数相同。

作为优选，所述进料槽和震动斗采用钢板制成。

本发明的有益效果是：

本发明的进料震动斗很好利用物理的知识，震动斗一侧倾斜角度的挡板保 证物料下落后平铺于底板上，而且多孔洞同时下料，效率高、不溢出，克服了 传统的料斗及震动方式影响下料的速度，同时振动不平稳、物料在震动斗内分 布不均匀，且产量得不到提高的缺点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明进料震动斗示意图。

图2为本发明震动斗示意图。

其中，1-进料槽，2-震动斗，3-孔洞，4-底板，5-左挡板，6-右挡板，7- 后挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要 求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本发明公开一种进料震动斗，包括进料槽1，震动斗2，进 料槽1位于震动斗2正上方，所述进料槽1沿物料输送方向上开有从小到大顺 序排列的孔洞3，物料在传输过程中多孔洞3的下料，同时传输，增加下料速 度，而且孔洞3下料保证下料均匀，不拥堵，下料速度快，所述震动斗2包括 左挡板5、右挡板6、后挡板7和底板4，所述底板4左端向上90°折弯形成左 挡板5，所述底板4右端向上120°折弯形成右挡板6，所述底板4的后端向上 90°折弯形成后挡板7，保证物料从进料槽1中滑落到震动斗2中时，物料不 是垂直落下，保证物料下落以后，满铺于震动斗2底部。

左挡板5、右挡板6与后挡板7的连接方式均采用自熔焊，保证震动斗2的 整体结构，无漏洞。

震动斗2个数与孔洞个数相同。

进料槽1和震动斗2采用钢板制成，表面做抛光处理，保证了物料在传输 过程中快速，并且清洁。

工作流程：物料投入到进料槽1上，由电机提供动力产生机械振动让物料 前进，然后多个孔洞3均匀保证物料落下时均匀的分布，物料同时从震动斗2 中出口处流出，进入到下道工序。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何 在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发 明的权利要求保护范围之内。