[发明专利]染料雾化喷头

说明书

技术领域

本发明涉及染色设备领域，尤其是一种用于染色转锅内的染料雾化喷头。

背景技术

现有的雾化装置在利用高压空气将液体染料雾化喷射时，会发生雾化不均匀，或者局部出料不畅造成无法实现整体雾化的情况，会造成皮毛、毛衣等染色不均匀，产生色花等现象，从而造成染色性能降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能有效的使液体染料在高压空气的作用下进行雾化，且使用的稳定性高的染料雾化喷头。

为了达到上述目的，本发明所设计的染料雾化喷头，它包括染料进管和高压空气进管，染料进管的一端为出口端，所述的高压空气进管设置在染料进管的内部，并延伸至染料进管的出口端，在染料进管的出口端设置有圆锥体堵头，所述的圆锥体堵头的顶端位于染料进管的出口端内部，其末端位于染料进管的出口端外部；圆锥体堵头的侧壁与染料进管之间存在间隙；所述的高压空气进管的端部中心与圆锥体堵头的顶端对齐。

上述技术方案，利用高压空气进管将高压空气通入染料进管内部的出口端，在出口端处高压空气与圆锥体堵头接触并将其分散从染料进管与圆锥体堵头之间的间隙喷出，且在该圆周上的各个区域的喷出量高压空气量均匀，而在高压空气喷出的过程中能实现将液体染料雾化带出，实现了染料的雾化。而且不会因为圆锥体堵头周边局部区域内的气压产生差异而造成无法雾化喷射的情况，设备的使用稳定性高。

所述的圆锥体堵头的中心轴线、高压空气进管的出口端的中心轴线、染料进管的出口端的中心轴线三者重合。该结构的设置，可实现在圆锥体堵头与染料进管之间的间隙内喷出的空气量和染料量全部一致，雾化更加均匀，稳定性更好。

圆锥体堵头的顶点位于高压空气进管的端面上或者位于高压空气进管的内部。该结构的设置，能更好的实现染料雾化，性能稳定。

作为优化，在染料进管的出口端端部设置有喷量调节套，喷量调节套与染料进管之间通过螺纹连接，喷量调节套在染料进管的出口端发生轴向相对位移。该结构能实现圆锥体堵头与染料进管之间的间隙的大小，从而对雾化的粗细度及喷射量进行调节。

本发明所得到的染料雾化喷头，能够有效的实现采用高压空气对染料进行均匀雾化，雾化的稳定性好，不会发生堵塞或者喷射不畅的现象；尤其是运用在转筒内，对于转筒染色的效果提升明显。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的染料雾化喷头，它包括染料进管1和高压空气进管2，染料进管1的一端为出口端，所述的高压空气进管2设置在染料进管1的内部，并延伸至染料进管1的出口端，在染料进管1的出口端设置有圆锥体堵头3，所述的圆锥体堵头3的顶端位于染料进管1的出口端内部，其末端位于染料进管1的出口端外部；圆锥体堵头3的侧壁与染料进管1之间存在间隙；所述的高压空气进管2的端部中心与圆锥体堵头3的顶端对齐。所述的圆锥体堵头3的中心轴线、高压空气进管2的出口端的中心轴线、染料进管1的出口端的中心轴线三者重合。圆锥体堵头3的顶点位于高压空气进管2的内部。在染料进管1的出口端端部设置有喷量调节套4，喷量调节套4与染料进管1之间通过螺纹连接，喷量调节套4在染料进管1的出口端发生轴向相对位移。